[00010733]纳微米聚四氟乙烯（PTFE）复合化学镀镍磷合
技术详细介绍
成果（技术）简介：
纳微米聚四氟乙烯（PTFE）复合化学镀镍磷合金镀层具有自润滑，防粘连，耐腐蚀，耐磨损等性能。为解决氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醇橡胶等制品加工过程中，因模具被腐蚀导致制品不合格，或制品粘连模具引起脱模困难而开发的专用技术。化学镀技术是利用氧化剂、还原剂溶液的自催化反应，使工件表面获得镀层。化学镀镀层精度高（可精确控制到微米级），镀层均匀，工件施镀后镀件一次成型。对型状复杂工件，如：腔体、深孔、管件、沟槽、拐角、夹缝等都能获得满意镀层。图1是纳微米聚四氟乙烯（PTFE）复合化学镀镍磷合金镀层的模具照片。图2是氯丁橡胶制品连续生产10个班次后的模具照片（型腔表面有少许胶料模脏）。图3是氯丁橡胶制品连续生产10个班次后模具型腔表面清洗去污后照片，模具经清洗后仍可继续生产氯丁橡胶制品。
主要技术特点：
1、化学镀镀层结构是非晶态结构，常态下的镀层硬度500Hv左右，与硬化合金钢的硬度相似。经适当低温处理（400℃以下），其镀层硬度可达1000-1100Hv，其硬度与镀铬层相当。
2、具有高强度和好的弹性系数，耐腐蚀，耐磨损。
图1.纳微米PTFE复合化学镀镍磷合金橡胶模具
图2.连续生产10个班后模具型腔表面有少许胶料析出
图3.连续生产10个班后橡胶模具型腔表面容易清洗去污
应用领域及效益分析：
橡胶、塑料制品在生产过程中会产生腐蚀性气体腐蚀模具。同时，橡胶与模具容易产生粘连，尤其是氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醇胶等粘连严重。生产中每次都要在模具表面涂脱模剂，由于使用脱模剂积累了"模脏"。模具表面被腐蚀及"模脏"，严重影响橡胶制品表面质量。一般地，一个生产班后就需要清洗模具。模具清洗既浪费能源，又费时费力，影响生产效率。纳微米聚四氟乙烯（PTFE）复合化学镀镍磷合金技术，很好地解决这一难题。世界每年消耗生胶量的70％以上都用于汽车行业，其60％用于汽车轮胎，40％用于汽车用橡胶制品。2012年我国汽车保有量突破12089万辆。平均每辆汽车需要的橡胶配件达100～200种，数量有200～500个之多。汽车橡胶制品约占汽车总成本的6％左右。汽车橡胶制品，主要包括：密封制品、制动制品、减震制品、胶管和安全制品等五大类产品。可见，纳微米聚四氟乙烯（PTFE）复合化学镀镍磷合金镀层在橡胶模具应用上具有重大的应用前景和广阔市场。
投产条件：
年产值1000万元化学镀镍规模，设备投资约30万元人民币，厂房面积约150-200平米，操作人员5-10人。
合作方式：转让或面议
