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成果简介:自主研发全新工艺路线合成奈韦拉平,由原来的11步工业路线缩短为 9 步,收率≥35%,产品纯度≥99.5%,成本在 50万元/吨,比现有国内生产工艺成本约低 5.5 万元/吨。以乙酰乙酸乙酯、氰乙酰胺、苯基磷酸二酰氯(或三氯氧磷)等为原料经闭环、氯化、水解、Hoffmann 降解、催化脱氯、再氯化、一步酰胺化、环丙胺化、强碱闭环 9 步合成奈韦拉平原料药。在缩合反应一步,成功运用一步法完成了酰胺化缩合反应,合成了 2-氯-N-(2-氯-4-甲基-3-吡啶基)-3-吡啶甲酰胺,产率优于文献值,减少了腐蚀性溶剂的使用;与环丙胺胺化一步,使用亚铜盐催化剂使得原有的高温高压反应可以在常温常压下进行,使得工业化放大更可行,并注重各反应中减少对环境的污染,降低对设备的要求,易于工业化生产,高于专利文献报道水平。