项目概述:
特种工业缝制设备依靠电脑控制,实现直线、圆弧、曲线等多种线条的自动缝纫,操作者只需完成上下料动作。
特种缝制设备的核心--电脑控制系统,它通过控制伺服电机或步进电机带动特种缝制设备完成缝纫运动。



自动缝制技术的革新: 1. 缝纫机头上下轴分离,伺服电机高速、精准同步控制。
2. 360度转角缝制控制,通过上下旋转轴驱动旋转头沿模板轨迹进行缝制。
3. 切向跟随控制,在控制旋转头轨迹运动的同时,实时控制机针转角,使机针方向与模板图形路径保持相切状态。

关键技术: 1.基于FPGA的工业缝制设备多轴运动控制技术
2.缝制设备专用内嵌PLC技术
3.步进电机的全数字化闭环控制技术
4.高效开关电源与伺服驱动集成技术
5.花样图形示教编程、缝纫针距平均分割技术

创新点: 1. 设计了开放性、模块化的系统架构,搭建了多种缝制设备的通用控制平台,增强了系统的扩展能力。
2. 开发了融合缝制工艺的内嵌PLC和步进电机的全数字化闭环控制技术,满足用户个性化定制,提高了缝制精度和加工效率。
3. 设计了高效能高压模拟开关电源与伺服驱动相集成的模块,满足控制系统低成本、高可靠的需求。



软件构架: 1. 多平台:linux、Wince操作系统
2. 内嵌式PLC:方便用户自定义I/O接口实现特殊工艺控制
3. 参数化控制:适配各类花样机、模板机、锁眼机
4. 智能模板识别技术:加工花样图案的智能切换
硬件构架: 1. 高性能SOC系统:处理速度快、资源丰富、功能扩展方便
2. 主轴伺服:高响应、噪声小、定位准
3. 高效开关电源:发热小、效率高、高可靠、宽电压
4. 步进电机:闭环控制、高速无失步、温升小、运行平稳
结构特点: 尺寸更小、散热更好、维护性强。


合作方式: 技术转让。