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板材差温充液成形属于差温成形与温热介质充液成形的复合工艺,即采用温热流体介质(如导热油等)作为传力介质来代,替凹模(充液热拉深),同时控制凸模温度,使与其接触的坏料凸模圆角与法兰处形成一定的温度差(差温成形),用于成形复杂形状薄壁类构件的一种复合塑性成形方法。随着高成形质量需求的日益增长,数字化、智能化技术逐渐被应用到塑性成形制造的全过程,数字化、网络化以及智能化技术的快速发展赋予了塑性成形更为宽广的内涵。因采用热的高压流体作为传力介质,在流体压力诱导的厚度法向应力及梯度温度的共同参与下,板材的型性和延展性显著提高,屈服强度迅速下降,破裂倾向减小,材料成形性大幅度提升,成形道次显著减少(最少可整体一次性成,形),变形抗力和残余应力明显降低,成形件精度大大改善,回弹极小,壁厚分布均匀,在整体制造大型复杂薄壁类结构件方面优势更为突出,尤其适合国防、航空航天、汽车领域铝合金、铝锂合金等常温下难变形材料、复合材料复杂曲面薄壁轻质构件的成形,可解决该类零件常规成形工艺中难成形、难以整体成形、成形道次多、整体成形精度低等问题,且成形中的流体介质对环境无污染并可循环使用,符合绿色生产理念,大力促进结构轻量化进程,有效助力碳达峰、碳中和目标的实现,并可有效推动我国先进制造技术的快速发展。