[00107859]高温高压自然循环干熄焦余热锅炉

干熄焦技术是近年来黑色冶金焦化行业迅速发展的节能与环保新型技术，具有较好的社会效益和经济效益，各国有关企业都竞相采用。干熄焦余热锅炉作为干熄焦装置系统中重要的余热回收装置，起到了熄焦工艺中节能减排等关键作用。可回收利用红焦显热的83％左右，使炼焦过程的热效率提高10个百分点以上。可降低红焦与水接触（湿法熄焦）产生大量的酚、氧化物和硫化物等有害物质，阻止环境污染等重要作用。同时，干熄焦技术可省去因湿法熄焦每吨红焦而需耗水0.5吨，节约了大量的水资源。干法熄焦改善了焦炭的物理、化学和机械性能，由于焦炭质量的提高，炼铁生产中矿焦比降低了2％～2.5%，生产效率提高1%～2%。

干熄焦技术具有节能、环保、提高焦炭质量的三重效益。

推广应用干熄焦技术是实现焦化、冶金工业节能降耗和环境保护的重要措施。随着干熄焦焦炉的大型化发展，对余热锅炉提出了新的要求，高参数、大容量将是干熄焦余热锅炉发展的必然趋势。我们开发的干熄焦余热锅炉如下：

该干熄焦锅炉，在其性能指标上完全达到日本新日铁公司同类产品水平。

① 适当地提高了锅炉的烟气流速，有利于提高锅炉的换热效果，采用对第二级过热器上的前四排管子采用超声速喷涂Ni－Cr合金技术，其防磨性能比日本干熄焦锅炉更为可靠。

② 为锅炉设计了专用的炉墙的密封结构，其设计比日本干熄焦锅炉更为合理。

③ 为了避免锅炉热膨胀性，锅炉本体采用悬吊形式，其结构比日本干熄焦锅炉更为科学。

④ 采用全水平式蒸发器结构，其结构紧凑，安装维护简便。

再创新技术突破点

在中温中压强制循环锅炉结构参数基础上，蒸汽参数由原（450℃、4.6MPa）提高到（540℃、9.8MPa)，余热利用率可提高5%，发电效率可提高10～15%。水循环方式由强制循环改为自然循环。

关键技术

1)、锅炉本体水循环安全性及水动力特性研究及计算；

2)、锅炉结构型式、密封性研究；

3)、受热面布置、防磨防腐技术研究。

高温高压自然循环干熄焦余热锅炉设计及制造技术除了在干熄焦余热锅炉中应用之外，还可以在化工，烧结，造纸和水泥工艺流程中余热锅炉以及城市垃圾焚烧炉余热锅炉等领域中拓展。