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成果简介
针对铁路轨道检测技术门槛高、运营成本大、实时性差及检测精度受限的问题,开发一套基于图像处理的高速轨道检测机器人,主要包括单轨独轮机器人载体设计、高速目标跟踪及铁轨缺陷检测算法开发。
技术特点
1)采用嵌入式开发板作为移动平台运动控制、导航系统和图像采集的数据处理中心,保证控制系统的稳定性和实时性。2)基于深度学习的检测方法,能够高效的识别轨道瑕疵的特征,完成对轨道瑕疵的检测。3)采用卷积神经网络方法,对轨道瑕疵检测的同时完成对瑕疵点的定位,为后续补救或替换做准备。4)检测精度达到亚毫米级。5)检测速度30km/h。
市场分析
我国的铁路轨道检测主要依托轨检车,体积庞大、造价昂贵、运营成本高,且运行条件受列车时刻限制,无法实现轨道检测的实时性。面对国内铁路里程超过10万公里的检测需求,这种检测难以在全国的铁路网络中全面运行。项目研发的设备预估定价15万以内,设备总体体积小于50*50cm,轻巧便于携带,一旦投入市场,会大范围在全国铁路进行使用,按照单台检测100公里,至少产生1.5亿的直接经济价值