[00108975]长寿命挤压模具冷却技术
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技术详细介绍
成果简介：
本成果为冷却通道结构/在挤压垫本体上设置有双层的液氮、循环水冷却通道。双层液氮、循环水冷却通道分别为第一层液氮、循环水复合冷却通道和第二层循环水冷却通道。第一层液氮、循环水复合冷却通道将液氮冷却管道置于循环水冷却通道内部。液氮冷却通道随后与模具型腔相通，液氮经高温气化成氮气由出口喷出，对型材出口表面进行保护。第二层循环水冷却通道采用循环水作为冷却介质。在模垫上加工冷却通道，挤压过程中持续不断的通入液氮、循环水对高温的挤压模具进行冷却。采用双层液氮、循环水复合冷却通道，可以降低型材出口温度，提高型材表面质量、模具寿命和挤压生产效率，降低了生产成本，利用较少的液氮可以达到相同的效果。
技术优势：
1. 采用液氮与水作为冷却介质，与传统的纯液氮冷却相比，减少了液氮用量，降低了模具的冷却成本，利用液氮气化后的氮气对型材表面进行保护，提高了型材的表面质量。
2. 通过液氮与水对模具进行冷却，降低了模具温度，提高模具寿命及生产效率。
性能指标：
降低冷却成本 50%。
市场分析：
各种铝型材、钢长材的挤压
经济效益分析：
能显著降低模具寿命，降低冷却成本。
成果亮点：
1. 具有自主知识产权，研究成果已申请发明专利 1 项。
2. 技术先进性：国内先进,结构简单，成本低。
