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成果简介:
该气氛保护高温原位力学性能检测装备,主要基于一种具备自主知识产权的新型高温真空加热炉,通过整合高温加热和循环水冷系统、真空及气氛保护系统、表面原位观测调节系统、安全协同监控系统等功能,来实现材料高温变形条件下,表面组织特征演变和拉伸压缩等力学性能动态变化的一体化检测。
技术优势:
1. 设备可开展拉伸、压缩、短期蠕变和疲劳等多种力学性能检测;2. 加热舱具有高效的加热和冷却能力;
3. 加热舱具备原位调整平台,可对观测点进行原位动态补偿;4. 配备分子泵组,加热舱可实现 10-3 Pa 的高真空度;5. 加热舱配备高温引伸计,可实现高温下试样标距段内应变的精确测量;6. 具备远程监控功能,可通过手机等移动端进行远程监测和控制。
性能指标:
1. 拉伸加载能力 20 KN,压缩加载能力 10 KN,高温蠕变/疲劳测试能力;2. 加热舱最高加热温度 1000℃,温度控制精度±0.2℃,舱内最大升温速度1000℃/min,最大平均冷却速度约 200℃/min;
3. 密封加热仓可实现 10-3 Pa 高真空度,且配备高纯氩气恒压控制系统,防止高温环境下试样的氧化;
4. 所配备的原位观测显微镜最大放大倍数 500X,且 200X 显微观察图像偏移量≤20% /min;
5. 原位调节平台具有长±2mm、宽±5mm 大范围内的原位追踪调节能力。
市场分析:
用户主要为大专院校及各种材料研究院所,可通过技术许可形式同国内检测设备制造商联合生产。
经济效益分析:
由设备推广情况及销量确定。
成果亮点:
1. 具有自主知识产权,研究成果已授权实用新型专利 1 项,已申请发明专利 3 项。
2. 成果来源:博士后特殊站前基金项目、工研院青年教师资助项目。
3. 技术先进性:国际先进。 相较于国外同类产品而言,该设备在加热炉真空度和恒压控制方面,试样标距段变形的精确测量方面,显微镜原位观测动态调节方面具有显著优势。