[00011531]基于红外热像仪的红外温度监测系统在冶金行业的应用

　　利用红外热成像技术对设备进行检测，了解和掌握设备使用过程的状态，对于及早发现问题查明原因，保证安全的生产运营，延长设备的使用寿命有着重要的意义。 　　主要技术特点： 　　在冶金行业中，通过对设备状态的检测，合理安排大修，提高设备寿命；降低热损耗，节约能源；通过对热图像的分析，对现有工艺进行改进。红外诊断技术通常用于以下方面： 　　1.高炉内衬水冷壁的检测与诊断 　　利用红外热像仪对高炉表面进行分区块的检测，并通过红外分析软件，对得到的热图像进行温度分布的分析。如在没有冷却器存在的部位，通过炉皮表面的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度尺寸上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温升高的部位，判断冷缺壁损坏或炉内衬缺陷。 　　2．高炉炉瘤的诊断 　　高炉炉瘤如采用系列红外热像仪检测是比较直接快捷的方法。首先将需检测表面划分区域进行检测，记录炉皮各每一小块的温度分布，通过综合分析各层低温区域，从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。 　　3．热风炉 　　可以使用红外热像仪对热风炉进行红外检测，一般分为两个部分，一个是炉身，另一个是炉顶，并注意检测球顶与柱体交接部位。诊断将会变的非常简单，拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷 　　4.钢水包，铁水包 　　可以利用热像仪拍摄热图像来诊断钢水包，铁水包内衬的腐蚀程度，以及在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度，烤包时间。 　　5．转炉 　　转炉结构仅仅有炉皮和炉衬，没有冷缺部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后，通过分析其表面温度，非常直接就可以判断炉衬的侵蚀损坏程度。 　　6．回转窑 　　通过红外热像仪对回转窑体进行检测，根据热像图上高温异常部分，可以立即诊断高温对应部位的内衬存在缺陷，温度越高，其对应的缺陷越严重。 　　除此以外，冶金企业还可以采用热像仪对厂内用电进行检测；对大量的机械传动装置，风机马达轴承的检测；测定钢芯温度及验证钢锭液芯率情况，降低能源及材料的消耗，提高钢锭的质量。 　　应用领域及效益分析： 　　略。 　　投产条件： 　　略。 　　合作方式：技术合作或面议