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项目内容
随着我国汽车工业的飞跃发展,汽车零配件国产化程度不断提高,急需汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材,据相关行业预测:每辆汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材4-5Kg,则我国车厂年总需要量为4000-5000吨;此外,大量汽车空调散热器配件市场(约为车厂配量的3倍),共计年总需要量为16000-20000吨。随着平行流汽车空调散热器采用环保型134a制冷剂,汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材的需要量近两年后将有极大增加。但这些产品国内尚未能开发生产,处于完全依赖从日本进口。
目前,国外汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材其材质已用纯铝发展到用D97、3003和3104等铝合金,厚度尺寸由5mm逐渐变为3mm或2mm以下,壁厚尺寸由1mm逐渐变为0.4mm以下,外表面采用多种专利涂层技术提高管材的耐蚀性能。因此,大力加紧汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材的研制与开发,使之国产化、系列化、专业化,对节约大量外汇、降低汽车生产成本、提高我国汽车工业水平都具有十分重大的实际意义。
应用范围
汽车、家电等制冷行业。
投资及效益分析
建设一条年产600吨平行流汽车空调散热器用高精度铝合金多孔扁管材生产线,开发生产2mmx(16-20)mmx0.4mm-(5-10)孔系列化产品,其尺寸精度、组织性能和其它使用性能如耐压、抗腐蚀和焊接等均达到日本同类产品标准,制定确保产品质量稳定的生产工艺。生产线总投资:280万元,其中:铝合金杆连铸生产线30万元,配置有铝合金管材表面在线喷镀系统的铝材连续挤压生产线220万元;开发技术费30万元;主厂房12x48m2;装机容量250KVA;按年销售500吨(一条生产线年产量可达600吨)计算,总产值:500吨x2.5万元/吨=1150万元;年利税:450万元;因此该项目产品新、市场需求量大,生产技术含量高,劳动环境优良,利税值较高,在技术和经济上都可行的,效益也很可观。
合作方式
共同开发或其他合作形式。