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项目内容
镁合金具有热传导能力高、防辐射和抗干扰的特点,可广泛用作笔记本电脑、壁挂式电视机、手机、录像机壳体材料,代替目前使用的铝和塑料-目前该类产品通常采用压铸法和挤压铸造法生产,但生产出的镁合金铸件气孑L率高、凝固收缩严重、致密度低、易腐蚀,从而严重影响了薄壳件的综合机械力学性能,甚至导致铸件报废。
本项目针对携带电器壳体材料的镁合金成形技术及工艺进行研究,采用半固态注射成形技术生产携带电器壳体材料,探索成形工艺条件与合金性能和质量的内在联系,并研制和设计具有我国特点的镁合金半固态注射成形机和成型模具。
采用该工艺生产的镁合金铸件,气孔率明显降低、耐蚀性增强、凝固收缩明显减少、成形不易裹气,使铸件致密、晶粒细小、无宏观偏析。此外,半固态金属成形速度高,且易于近终型成形,零件尺寸精度高,机加工量减少,模具寿命延长。半固态金属易于搬运和输送,为连续高效的自动化生产创造了条件。在节省能源、保护环境方面也较传统的压铸方法优越。在国外,半固态镁合金注射成形技术获得了较为广泛的应用-国内其它单位尚未有该方面的研究报道。完成本项目的研究,必将推动我国镁合金的广泛应用,对我国高新技术产业产生深远的影响。
本项目完成后,可以开发出国产镁合金注射成形装置,其性能和国外同类装置的水平相当,可生产0.3-1.0mm的薄壳制品,并研制几种镁合金携带电子、电器壳体零部件,达到或赶超国外同类产品性能水平。
本项目属高技术研究领域,其经济效益和开发前景十分巨大。若在湖南省或国内建设携带电器壳体材料或镁合金其它零部件生产线,将能形成数亿元的产业群体。该项研究对手机、笔记本电脑或其它电子电器壳体、汽车零部件生产等多方面技术产业有很大的促进作用,并逐步推向国际市场。
应用范围
汽车、笔记本电脑、壁挂式电视机、手机、录像机等。
为了适应大规模和高质量生产镁合金汽车零件、电子产品零件和携带电器外壳的要求,开展铸造镁合金成形技术的研究显得特别重要。
本项目主要是研究镁合金的压铸成形技术(热室压铸、冷室压铸)和注射成形技术。项目完成后可望研制出成熟的压铸成形和注射成形专门设备和工艺,并开发出成熟的镁合金产品o
应用范围
汽车、家电、航空航天等领域
投资及效益分析
投资80万,就可以解决镁合金的压铸成形技术和注射成形技术问题。因此该项目具有投资少,见效快的优点。项目完成后,可以建立大型的镁合金压铸成形和注射成形生产厂,效益将十分明显。
合作方式
合作开发或其他合作形式。