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通过阴极屏蔽技术解决镀铜层边缘效应问题:项目组从边缘效应的机理入手分析,成功创造出阴极屏蔽技术,有效的干扰了阴阳极之间电力线分布,弱化了边缘效应。通过改进前处理解决附着力问题:项目组与供应商合作,开发出了钢带镀铜生产专用无磷清洗剂,改进清洗工艺方法及设备,改进除油后漂洗,进而改善了钢带表面清洗效果,确保了镀铜层附着力的提高,同时减少了清洗剂对环境的影响。采用独特的镀液离子运动控制技术提高镀层致密性:通过使镀液离子高效率移动,提高了铜原子在阴极表面有序扩散速度,满足了形成高质量镀层的要求,提高了镀层的致密性。采用独特的镀液离子运动控制技术降低氰化物消耗:通过控制镀液离子运动,减少了氰化物与空气中二氧化碳反应的损耗,减少了加热器附近氰化物因加热分解消耗,减少了氰化物在阳极表面的分解反应消耗,从而大大降低了整个氰化物镀铜工艺的氰化物消耗,实现了“低氰镀铜”。通过采用先进的生产线速度/张力匹配控制系统,合理分配各传动系统载荷,确保了生产线运行的稳定和钢带机械性能的持续稳定。采用先进、稳定的氰化物废物处理技术解决环保问题:我们不但在生产中采用了先进的漂洗技术,使镀铜钢带产品无氰化物残留,而且在三废处理中采用了国际先进的含氰废物处理技术和设备,对含氰废物进行了有效处理,连续15年一直达标排放,且实际排放水平远低于国家标准,很好的解决了环保安全问题。项目产品“汽车制动管专用带”,初始设计应用于(NygalⅡ(耐高Ⅱ)高级新型金属层状复合涂层管。2008年初,公司将研制的初级“汽车制动管专用带”试用于2007年9月研发成功的PVF+PP/ NyGal / Nyzinc/ Nyzinc+PP/ Algal-Ⅱ产品,在大大提高了管材成才率的同时提升了PVF+PP/ NyGal / Nyzinc/ Nyzinc+PP/ Algal-Ⅱ新型-金属层状复合涂层管材所必须的各项基材技术指标,完全满足了国内外客户在激烈的市场竞争中所要求的高质量、低成本要求,得到客户的高度认可,并获得国外客户纷纷来订单要求供货的极好态势。