[00111641]气门冷却油回收利用装置

1、课题来源与背景 在采用砂轮对气门的机械加工中,为减少因加工导致的应变、缩短加工工时,通常会加强砂轮和工件之间的接触润滑,加速摩擦热的散失或加速冷却,所以通常会在加工时对气门加工处溅上冷却油。通过将冷却油采用软管输入至砂轮的加工工作台位置,软管通过扎带绑扎在数控机床的夹具上,冷却油对加工件进行冷却后,虽然能有效的提高工件的加工质量、缩短加工工时,但同时存在的问题是：目前很多企业直接将使用后的冷却油排放到下水道内,此操作不但使加工后的废屑和冷却油一起被排出,造成资源浪费,增加了整个生产制造成本,还给周围的环境造成污染。 2、技术原理与性能指标 气门冷却油回收利用装置,包括设置于砂轮的加工工作台下方的接油槽,接油槽一侧设置出油口,出油口后连接有过滤槽,过滤槽中上部设置一层过滤网,在过滤网的下方与过滤槽内底表面垂直设置挡板,在挡板两侧还设置有与过滤槽内底表面垂直的隔板,隔板上设置有通孔;所述挡板和隔板的高度小于过滤网的高度;所述过滤槽后通过管道连接回收油箱,管道上设置有回油控制阀门。 3、技术的创造性和先进性 对加工件进行冷却后的油,可以通过设置在砂轮的加工工作台正下方的接油槽缓存后,再通过出油口进入到过滤槽内进行过滤,过滤网过滤掉加工后的废屑和冷却油后,过滤后的油在过滤槽内的挡板和隔板的作用下,使得油的流动得到减速,挡板起到缓冲作用,有助于油的自身冷却,经过滤后的油进入到回收油箱进行储存并回收利用,同时隔板还起到进一步的过滤作用,挡板和隔板的高度小于过滤网的高度,有助于冷却油的流通,该装置结构简单,操作方便,不但能将加工的废屑回收,避免污染环境,使得周围环境更加洁净,同时,还能使过滤后的冷却液二次回收使用,降低了气门冷却加工中的成本。 4、技术的成熟程度与应用情况 目前该成果已在我司成功应用,通过该方法的实施,能有效提高生产效率,已累计新增产值约788万元/年,利税198万元/年,利润131万元/年。