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物理特性测试燃料棒芯块制备利用干式制粒机将二氧化铀原粉制粒,再将其与阿克蜡添加剂在三维混料机中混合,混合好的粉末装入压机中,成型压制出生坯,成型后的生坯置于高温烧结炉中通氢烧结,芯块制备过程中设计制作了成型工装和专用模具。物理特性测试燃料棒端塞与包壳管的焊接为真空电子束焊接,通过对燃料棒焊接工艺的研究,掌握了带涂层 15-15Ti包壳管与 316L端塞的电子束环焊方法。通过研究端塞与包壳管配合方式对焊接质量的影响,确定了端塞与包壳管最佳配合结构;通过正交试验验证及优化工艺试验,找出了聚焦电流、电子束流、 焊接速度对焊缝质量特性的影响显著的因素和水平,确定了焊接关键工艺参数,并进行了验证试验,突破了物理特性测试燃料棒焊接的核心技术,制备出满足要求的物理特性测试燃料棒。综上分析,本项目总体成果:建立物理特性测试燃料棒芯块制备工艺、燃料棒焊接工艺,完成首批824根燃料棒生产。