[00111841]环保节能型污泥干化焚烧一体化循环处理窑炉及技术

简要技术说明： 1、环保节能型污泥干化焚烧一体化循环处理窑炉采用污泥自身燃烧产生的热量,通过窑炉的干燥系统,加热干燥湿污泥,污泥达到燃点自燃,形成污泥焚烧循环处理。 2、湿污泥加热干燥过程中产生的废气通过废气收集循环通道,通过长时间高温热处理,所有有机物、硫化氢、二噁英等有毒有害气体和臭气完全被氧化燃烧,形成循环处理,避免干燥过程中的废气直接与烟气混合而直接排出,烟气简单便于处理。 3、湿污泥通过工作通道,经历预热干燥、燃烧、冷却等过程,实现污泥一体化循化处理,干燥废气、污泥、烟气各自形成独立体系,又互相利用,为烟气达标排放提供了强有力的支持。 4、采用与国内外污泥焚烧方式完全不同的燃烧方式即分段式薄层静态燃烧技术和循环处理技术,实现了污泥的完全氧化燃烧,解决了污泥干燥困难、焚烧困难和焚烧不完全、粉尘多又难收集的难题。 5、污泥的产地不同,时间不同,其发热值有很大差异,对于发热值较高足以维持系统的循环处理的污泥,不用补充热量,对于发热值不高不足以维持系统的循环处理的污泥,以电、煤炭、天然气等为补充热源,维持正常工作。 主要技术性能指标： 1)环保节能型污泥干燥焚烧一体化循环处理窑炉燃烧温度在1100℃左右,最高达到1150℃。 2)干燥废气通过“环保节能型污泥干燥焚烧一体化循环处理窑炉” 循环处理后,直接和烟气一起达标排放,生产车间空气无异味,人的肉眼看不见烟气也无异味。 3)含水80﹪的湿污泥干化焚烧后重量减少90﹪,药厂污泥焚烧后重量减少97﹪,产物可用做轻质防火保温建材,放射性核素指标符合GB6566-2010国家建筑材料A类要求,适合于室内外建筑用材料。 部分污水处理厂的污泥放射性核素及导热系数、烧失率、容重测试结果分析如下表 序号 单位名称 污水厂污泥焚烧产物 备注 1 内照指数 0.34 国标A类≤ 1.3 2 外照指数 0.67 国标Al类≤ 1.0 3 导热系数 0.0825w/m.k / 4 堆积密度（容重）213kg/m3 与珍珠岩性能相似 5 烧失率 0.3﹪ 欧标不大于1﹪ 4)污水处理厂的污泥焚烧后的烟气主要污染物排放标准符合GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》。四川省环境监测中心站现场对污水处理厂的污泥焚烧后的烟气三次实测指标如下： 污染物 12 3 国标值 实测数据 折算浓度 实测数据 折算浓度 实测数据 折算浓度 GB18485-2001 烟尘（mg/m3）8 20 10 24 12 29 80 SOX（mg/m3）20 50 25 60 22 54 260 NOX（mg/m3） 6 15 8 19 8 20 400 CO（mg/m3） 4 10 3 7 4 10 150 烟气黑度/林格曼（级）0 1 HCl（mg/m3）未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 75 6)药厂的污泥及废渣（危险废物）焚烧后的烟气主要污染物排放标准符合GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》。四川省环境监测中心站现场对污水处理厂的污泥焚烧后的烟气三次实测指标如下： 污染物 12 3 国标 实测数据 折算浓度 实测数据 折算浓度 实测数据 折算浓度 GB18485-2001 烟尘（mg/m3）6 14 6 14 8 19 80 SOX（mg/m3） 56 127 61 139 58 135 400 NOX（mg/m3） 7 16 6 14 6 14 500 CO（mg/m3） 10 23 12 27 14 33 100 烟气黑度/林格曼（级）0 1 HCl（mg/m3）未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 100 7)设备自动控制、连续运行、稳定可靠,燃烧产物质量一致,废渣烧失量（碳含量）为0.3﹪,优于欧标1﹪的要求。 8)设备投资成本为进口设备的三分之二,国产设备的四分之三,低于国家HJ-BAT-002《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南（试行）》的相关要求。