[00112047]石油套管用钢37Mn5连铸圆坯开发及工艺优化技术
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技术详细介绍
了解现在的工艺条件下钢中夹杂物的转变。分别对圆钢转炉出钢开始、经过各个精炼工序、连铸坯、以及轧板进行连续取样;优化精炼各个工序的顺序和时间;通过调整加入脱氧剂以及合金含量,优化夹杂物转变路径控制,最终控制钢液成分;优化软吹工艺,用模拟软件模拟钢包软吹时间和连铸工艺。优化各个工序的精炼及保护渣,通过渣钢反应,改变夹杂物的成分及类型转变。优化渣成分,促进渣钢反应,改变夹杂物的成分及类型转变。本项目通过石油套管用钢37Mn5连铸圆坯开发,优化了企业各个工序的精炼和保护渣,以及优化企业精炼的各个工序,包含精炼工序的顺序和精炼工序时间,并且通过数值模拟技术和实践试验有效结合优化了二冷区冷却度、浇注温度和动力学条件的影响,最终最大化的生产高品质高规格的石油套管用钢37Mn5连铸圆坯。 本项目超额完成合同约定的经济指标,本项目产品自2017年1月开始研发,2018年12月研发完成。截至目前为止,已销售到多家企业。取得销售收入一亿左右,增加固定资产投资达10亿,给企业增加近1000万元的利税。本项目已发两个专利,发表文章两篇。
