[00112095]FKF57型斜齿轮-伞齿轮减速机

FKF57型斜齿轮—伞齿轮减速机是由两级斜齿轮和一级伞齿轮组成三级传动,其中包括两根齿轴、一根输出轴和电机轴联动,组成垂直轴安装式的齿轮减速机。该产品通过三维立体模拟传动方式,将三级传动的所有零部件紧凑的布置在有限的空间里,且使各个零件发挥最大的作用。由于箱体内部空间明显缩小,节省了大量润滑油。通过对减速机箱体内壁和零件位置的优化设计,采用流体力学分析手段,将油池空间进行畅通无阻的优化,大大降低了三级传动所带来的噪音。 主要性能指标： 1.轴承孔中心距极限偏差 轴承孔中心距为79mm时,极限偏差应不超过±15?m;2.齿轮基准孔径和齿轮基准端面的行位公差等要求：齿轮基准孔为56mm的加工尺寸公差带为+0.03～0mm;齿轮基准端面跳动不超过0.015mm;齿轮基准孔粗糙度Ra不超过1.6?m;齿轮基准端面糙度Ra不超过3.2?m;3.轴伸直径形位公差等要求：轴伸直径为35mm的加工尺寸公差带为+0.018～+0.002mm;轴伸和轴承档跳动不超过0.012mm;轴伸表面粗糙度Ra不超过0.8?m;4.齿轮精度等级：齿轮径向跳动公差（Fr）不超过0.016mm;齿轮齿距累积总偏差（Fp）不超过0.021mm;齿轮单个齿距极限偏差（±fpt）不超过0.0075mm;齿轮齿廓总偏差（Fα）不超过0.01mm;齿轮螺旋线总偏量（Fβ）不超过0.013mm;齿轮粗糙度Ra不超过1.6?m;5.过载试验：减速机按额定转矩的110%和120%各运行10min,应运行正常,无机件损坏;6.噪声测定：工噪比＞80～95dB;7.振动测定：减速箱箱体振动的最大速度值≦8mm/s;8.减速机清洁度≦75～132mg/L;9.减速机各结合面及油封刃口处不得有渗漏油现象;10.承载能力传动效率：额定输出扭矩：≥240N.m传动效率：≥92%;11.油池温度应不高于90℃;12.伞齿轮精度等级：齿轮径向跳动公差（Fr）不超过0.036mm;齿轮齿距累积总偏差（Fp）不超过0.036mm;齿轮单个齿距极限偏差（±fpt）不超过0.014mm;齿轮相对误差Fc不超过0.008mm;齿轮副接触斑点沿齿长接触率不低于50%;齿轮副接触斑点沿齿高接触率不低于55%。