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脱茧是桑蚕产业链中的重要一环,为此,人们不断研发脱茧技术,不断推出新的脱茧机具,概括起来,目前脱茧技术和脱茧机不外乎都是把脱茧群杆对应置于方格蔟的方孔上,通过人工或机械力使群杆压迫方格蔟中的蚕茧,从而压出蚕茧,完成脱茧作业。这样一个过程,虽然具有机械化程度高,脱茧效率大的优点,但实践证明,这类脱茧机由于群杆的位置是固定的,而方格蔟的方格在运动中其位置常常是偏移的,并不与群杆位置一一对应,因而造成了操作过程中,群杆常常压坏方格蔟;另外,这类脱茧机由于压力偏大,速度过快、位置偏移等原因,还容易将蚕茧压坏,造成蚕茧质量等级下降,甚至不能缫丝。 由于不能有效保护蚕茧和方格蔟,这类脱茧机尚不能大面积地在实践中推广应用。为了保护方格蔟不受破坏,降低生产成本,维护蚕茧品质,广大蚕农仍然采用传统的手工摘茧方式,这大大地影响了生产效率和经济效益。 为解决这类脱茧机的缺陷,使之既能保护蚕茧,又能保护方格蔟,提高生产效率和经济效益,并受蚕农欢迎,公司研制了一种双保护脱茧机。该双保护脱茧机改变冲压式的脱茧方式,采用表面植有弹力丝的前后压茧丝辊和前后扫茧丝辊,并限定线性移动速度和压力。由于压扫茧丝辊表面密布弹力丝,可适应任何位置的方格蔟方格,所以不会损伤方格蔟;且限定了线性移动速度和压力,不会对蚕茧造成损伤。它具有脱茧速度快,既保护蚕茧又保护方格蔟、生产效率大、经济效益高的特点。很受市场和蚕农的欢迎。 因此,研制和开发蚕茧、方格蔟双保护脱茧机,是脱茧共性关键技术的一场革命,也是桑蚕产业链技术革命的重要一环。通过不损坏方格蔟、不损伤蚕茧的双保护脱茧机的研制开发,形成具有自主知识产权的专利技术和产品标准,解决桑蚕产业链中的脱茧技术难题,节约生产成本,减少费用和劳力,提高生产效率、经济效益和社会效益;并形成生产规模,为社会提供全新的脱茧机产品,填补产品空白,为桑蚕产业的可持续发展作贡献。 1、拟解决的关键技术 (1)前后脱茧丝辊和前后扫茧丝辊表面所植的弹力丝的选择。这种弹力丝应该具有一定的弹力和模压指数,从而保证既能压出蚕茧,不损坏蚕茧和方格蔟,又能迅速恢复原状,持续稳定的工作。 (2)前后脱茧丝辊和前后扫茧丝辊表面所植弹力丝的位置排列。这种排列应能保护方格蔟中的方格即使发生位置偏移,弹力丝仍能有效作用于方格中的蚕茧,并压出蚕茧,不因位置偏移而压坏方格蔟。 (3)前后脱茧丝辊和前后扫茧丝辊的位置排列。这种排列应保证能脱茧干净彻底,不再需要二次作业或手工作业,保持脱茧的机械化水平。 (4)脱茧作业线性移动速度和压力的确定,线性移动速度和压力是脱茧机作业时不损坏方格蔟、不损伤蚕茧的重要技术指标,要通过实验,进行参数优化,确保不损坏方格蔟,不损伤蚕茧。 2、项目创新点 (1)采用弹力丝代替了常见脱茧机的冲压式部件(群杆),为不损坏方格蔟、不损伤蚕茧的脱茧作业技术提供了必要的理论基础和技术基础。 (2)确定脱茧作业线性移动速度和压力,为保护脱茧机提供了必要的设计技术基础。 (3)不损坏方格蔟、不损伤蚕茧的双保护脱茧机目前在全世界市场上属于空白,双保护脱茧机的问世将填补这一空白。 目前该产品经过了多次实地现场脱茧测试,配套新型粘连式方格蔟产品脱茧效果达到预期,目前已经准备量产计划,非常具有推广和普及意义,将助推我县我省乃至全国完成方格蔟的升级换代。