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目前在铅酸蓄电池制造行业中,蓄电池所使用的正、负极板网栅,广泛使用铸造成型。铸造成型在使用过程中存在生产效率低,并且伴随铅污染。 本项目研发了一种新型网栅滚切装置,实现蓄电池板栅的冷态加工,解决了现有技术中存在的缺陷。 具体提供了一种网栅滚切装置,包括铅带、机架、上导向组件、下导向组件、1#刀轴组件、2#刀轴组件、3#刀轴组件和剥离指组件,上导向组件、下导向组件、1#刀轴组件、2#刀轴组件、3#刀轴组件和剥离指组件均连接机架,上导向组件和下导向组件位于机架的上部,上导向组件连接下导向组件且位于下导向组件的上方,1#刀轴组件、2#刀轴组件和剥离指组件从左向右依次水平位于机架的中部,3#刀轴组件位于2#刀轴组件的下方,铅带依次穿过上导向组件与下导向组件之间的连接处、1#刀轴组件和2#刀轴组件的连接处、2#刀轴组件和3#刀轴组件之间的连接处以及剥离指组件。克服蓄电池所使用的正、负极板网栅铸造成型在使用过程中存在生产效率低,且伴随铅污染问题,具有结构简单、运行稳定可靠,相比铸造成型,本实用新型可长时间连续运转,维护成本低、使用寿命长,提高了生产效率,且冷加工替代融化铅工艺,无污染环保。