[00113857]汽车自动变速器矩形密封圈关键技术研究

《汽车自动变速器矩形密封圈关键技术研究》项目是2017年度烟台市科技计划项目（项目任务书编号2017GX023）。项目计划总投资475万元,其中财政拨款10万元,其余费用自筹。起止年限为2017年07月至2019年06月。项目承担单位为烟台润蚨祥油封有限公司,项目协作单位为北京航空航天大学。 本项目主要任务是： 1、矩形密封圈所用的PEEK材料性能达到设定的技术指标,满足自动变速器矩形密封圈的使用要求; 2、矩形密封圈的产品性能达到设定的技术指标,通过装机验证满足自动变速器使用的要求。 二、项目创新点及研究内容 1、项目创新点 通过对PEEK材料的选择和改性,以及成型工艺的研究,实现了矩形密封圈的工艺成型稳定性,从而实现了矩形密封圈采用PEEK材料生产,具有的低摩擦系数和好的耐高低温性能,能够满足自动变速器使用工况的要求,可以替代进口产品进行应用。 项目主要进行了4方面的研究内容： 1、 矩形密封环注塑用高性能塑料PEEK材料改性研究; 2、 矩形密封环注塑成型工艺研究; 3、 矩形密封环注塑成型设备选择,模具设计加工,辅助设备设计选择; 4、 矩形密封环性能试验方法研究; 三、项目实施取得的经验和效果 1、项目取得的关键技术 1)项目利用熔融共混的方法分别制备了玻璃纤维（GF）增强聚醚醚酮和熔融硅微粉填充聚醚醚酮复合材料,研究了增强纤维种类、玻璃纤维用量、氮化硼用量、硅微粉用量和PPS用量对PEEK复合材料力学性能的影响;利用模压成型的方法聚醚醚酮/硅微粉)复合材料,研究了硅微粉用量对PEEK/硅微粉热稳定性性能影响;利用溶液法制备了氮化硼（BN）填充PEEK材料,探究了BN含量对PEEK材料力学性能、电性能与导热性能的影响;同时利用Moldflow模流分析软件和ABAQUS有限元联合仿真分析了PEEK材料回形框注塑产品,进行工艺与产品结构的优化,优化后性能优异,可用于实际生产。 2)项目对PEEK的成型工艺参数进行了研究,确定了适用于矩形密封圈生产的工艺条件。 3)通过对比机械液压注塑机和液压伺服注射机在PEEK材料成型方面的研究,最终选择液压伺服注塑机作为矩形密封圈成型的设备。 4)通过FEA分析,优化了矩形密封圈的模具结构设计。 2、项目成果 1)研制开发了4个规格的矩形密封圈产品,经过盛瑞公司在8AT自动变速器上的装机验证,满足了自动变速器的使用性能。 2)建立了矩形密封圈的产品标准和试验标准各一套。 3)提交《汽车自动变速器矩形密封圈用PEEK改性报告》科技报告一篇。