联系人:
所在地:
兰太公司多年来一直致力于各种产品生产过程中节能降耗,能源重复利用的开发研究,不断取得技术成果。在氯酸钠的生产过程中,技术团队根据多年生产积累的经验,积极寻求通过改进工艺设备结构和物料加入控制方式,调整生产过程中物料的配比,达到生产过程物料加入精确控制,降低生产成本并提升产品质量,使我们的产品在市场竞争中更有竞争力。同时由于氯酸钠生产过程中存在很大的危险因素,在安全生产越来越提升高度的大环境下,咋样更有力的保证生产的安全也是需要我们着重解决的问题。氯酸钠生产流程是氯化钠通过加水和一些其它反应物(简称卤水),在电解槽中进行电解后经过脱次氯酸和硫酸根离子,然后干燥结晶成产品。由于国内外生产氯酸钠厂家原料来源不同,所以工艺控制方式和设备结构也不尽相同,在生产成本控制方面也没有可靠借鉴的成熟经验。我们在多年的生产过程中,经过不断探索研究,发现一些物料的加入量会严重影响到产品的生产时间,生产成本,设备维护周期以及生产过程的安全。技术开发团队就是要提供一种氯酸钠生产工艺物料控制技术,使生产过程物料加入简单易控;二是提供一种根据生产工艺实现节能减排的方法。特点是根据生产工艺的要求,在生产过程中通过特定部位安装智能控制器和特定泵用变频器控制,DCS编程,自动调节阀的开度和泵的变频控制。同时使用节能电机,经过一定时间的物料加入量跟踪比较分析,逐步调整控制参数,实现生产过程物料的精准控制从而达到生产安全稳定,产品合格并实现节能降耗目的。通过研究开发,根据技术进步取得的成绩,我们陆续对相似生产流程进行了改造工作,并用节能电机取代高耗能电机,生产成本逐步降低,生产安全性得到提高。同时这种节能控制方法也逐步推广使用到其它相似的生产流程。