[00114763]一种用于玻璃纤维的高效节能熔制技术

清远忠信世纪玻纤有限公司是建滔集团旗下的全资子公司,创立于2006年6月,采用池窑拉丝法专业生产电子级无碱玻璃纤维纱。 ①课题来源及背景：玻璃纤维是一种新型的复合原材料,由于具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、吸湿低、延伸小、电绝缘及性价比高等诸多优越特性,因此广泛用作增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域。目前,在全球复合材料工业领域,玻璃纤维使用量占增强材料总用量的98.80%。 ②原理及性能指标：玻璃纤维的生产主要核心部分就是窑炉的熔制技术,公司目前采用池窑拉丝法生产无碱玻璃纤维纱,单个窑炉年产玻璃纤维纱3万吨。此新研发项目设计出年产4万吨玻璃纤维纱的窑炉炉体,并采用纯氧燃烧技术,项目成功后,进行产业化,能进一步扩大产能,优化产品质量,提高生产效率并降低成本,单位产品能耗可降至500kgce/t以下; ③技术的创造性与先进性 1、侧烧技术和纯氧燃烧技术：通过设在两侧胸墙的多对燃烧器,使燃烧火焰与玻璃生产流正交,而燃烧产物改变方向后与玻璃流逆向运动。采用纯氧燃烧技术,新型的喷枪,提高能源的利用率及提高产量,节约成本。 2、新鼓泡技术：在熔制工艺中采用鼓泡技术,它提高了玻璃熔化率,减少了能耗,同时也提高了玻璃的熔化能力和产品质量。为了增强鼓泡效果,对鼓泡管和鼓泡系统采用了新的设计,对管径、分布点、数量等重新进行模型计算设计,使鼓泡管喷出的气流可以搅动更大面积的玻璃液,搅动的强度也进一步增加,从而提高鼓泡的效能; 3、新的炉体内部设计：新的设计,降低了长宽比,在满足工艺要求的同时节约了投资;将窑炉进一步大型化。除了产能增加,还意味着单位产量的能耗将会降低。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性：目前该成果已经应用有3年多时间,目前安全可靠,适用于玻璃窑炉; ⑤应用情况及存在的问题：该技术应用在我司第三条生产线,年产4万吨玻璃纤维纺织纱;并将该技术应用在对一期生产线改造,将重油燃烧改造成天然气加纯氧燃烧,目前效果良好;该项技术预计在2021年为公司创造10亿以上销售收入。 ⑥历年获奖情况：暂无。