[00114899]快速高同步自润滑气缸研制

1、项目来源 2012年,在企业科技创新的大背景下,山西平阳重工机械有限责任公司决策,自行开展快速高同步气缸的研制。 2、项目实施必要性 项目通过对影响气缸同步性、环境适应性的相关技术进行研究,对各主要种技术进行优化组合,提高气缸工作的同步性,实现多台气缸精确同步。项目研究成果可用于具有高同步性要求的某产品A型气缸、B型气缸。 3、项目研究的主要内容 （1）研究影响气缸同步性的主要因素,对各主要因素进行综合控制,达到气缸同步性要求。 （2）从环境适应性、重量、强度综合考虑,选择合适的材料及防护措施; （3）根据试验要求设计气密、空载试验检测设备,完成气密、空载试验; （4）对气缸进行工艺性分析,对工艺难点进行攻关; 4、关键技术和创新点 （1）气缸快速动作技术： 运动部件喷涂二硫化钼、聚四氟乙烯干膜润滑剂,降低运动副的摩擦系数,提高活塞运动速率;并在导向套与活塞杆配合面设计多个均布的轴向快速排气孔,降低背压气体阻力。 （2）气缸同步技术： 控制气缸进气孔尺寸、初始容积,提高气体进气流量、初始容积的一致性。 （3）薄壁气缸加工技术： 先两端后中间对角铣削缸体外部型腔、分段铣削导轨槽,改善加工应力分布,减小缸体的变形。 5、项目实施成效 项目研究成果直接用于某产品A型、B型气缸,应用效果良好。项目完成后共申报3项专利：自润滑同步工作气缸（发明专利,申请号201410279312.0）、一种多型腔缸体的铣削方法（发明专利,申请号201410350327.1）、用于气缸快速排气的气缸盖（实用新型专利,申请号201420332889.9 ）,具有较好的推广应用价值。