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“烷基化油硫酸法烷基化生产工艺”项目属于石油化学工程领域,主要应用于烷基化油产品的生产。 该项目采用硫酸法烷基化生产工艺,以酯后碳四、醚后碳四等液化气为原料,改进生产装置,将碳四转换为高辛烷值烷基化油,主要研究内容如下: (1)甲醇水洗及回收 (2)加氢与脱轻 (3)异辛烷反应 (4)闪蒸与压缩 自异辛烷反应部分出来的混相反应产物进入闪蒸罐闪蒸制冷,闪蒸后气相经压缩机入口分液罐分液,进入制冷压缩机压缩升压;压缩后的气相经冷剂空冷器冷凝,进入冷剂缓冲罐缓冲,部分冷剂回流吸入闪蒸罐循环闪蒸,部分冷剂经外甩冷剂泵后送至精制单元外甩冷剂碱洗罐。吸入闪蒸罐部分的闪蒸后反应产物,经升压后送至异辛烷反应部分与反应进料换热,部分反应产物送至异辛烷反应器电机做冲洗液用。 (5)产品精制 自异辛烷反应部分反应进料换热器管程出来的反应产物,与酸洗循环泵送出的循环酸混合后,进入反应产物酸洗罐进行酸洗,以除去反应产物中的硫酸酯类,并沉降分层。下层较重的浓硫酸经酸洗循环泵升压后循环使用,新鲜硫酸在酸洗循环泵后管线上加入,同时在泵后管线上抽出部分循环酸去酸沉降罐下的循环酸管线。上层的反应产物与碱加热器送出的循环碱液混合后进入反应产物碱洗罐进行碱洗,以除去反应产物中残留的硫酸,并沉降分层。沉降后的上层反应产物送入反应产物聚结器聚结脱水,脱水后反应产物进入分馏单元。 (6)产品分馏 自精制单元来的水洗后的碳四,与碱加热器来的异辛烷在分馏进料换热器中换热后,送至异丁烷塔中精馏。异丁烷塔顶气相经异丁烷塔顶空冷器冷凝后送入异丁烷塔回流罐。异丁烷塔底物料则直接送至正丁烷塔进行精馏。正丁烷塔顶气相经正丁烷塔冷凝器冷凝后送入正丁烷塔回流罐。正丁烷塔底物料(即异辛烷)则经产品输送泵加压后送至精制单元的碱加热器换热。 (7)烷基化油脱色工艺 针对现有技术中存在的脱色不彻底的技术问题,开发了一种烷基化油脱色砂罐,提高脱色率,方便更换脱色砂,提升了工作效率。 (8)废酸中和工艺 针对现有技术中存在的废酸中和罐腐蚀问题,开发了一种废酸中和罐,使过滤后的废酸液体彻底排出罐体外,延长了使用寿命,降低了维修成本。