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一、任务来源 该项目是新乡瑞诚科技股份有限公司,根据国内化工行业发展的需求,借鉴国内氯化亚砜成产工艺及相关生产设备的设计理念,参照ISO9001:2008质量管理体系和 ISO14001:2004 环境管理体系标准,结合企业的实际需要与我国相关的法律、法规及标准,通过反复实验,研发的新型产品,自行选定的研发课题。 二、应用领域及技术原理 1、应用领域 该项目主要应用于生产加工氯化亚砜化工行业,为氯化亚砜的生产加工提供新的生产工艺及创新设备,提高工作效率。氯化亚砜是一种重要的有机化工中间体,主要用于医药、农药、染料工业及有机合成工业,作氯化剂。消费结构为:医药行业占25%,农药行业占50%,染料行业占5%,其它行业占20%,农药行业是我国氯化亚砜目前最主要的消费领域,现在我国化工行业发展迅速,技术、规模越来越大,但国内氯化亚砜市场缺口较大,生产技术日趋成熟,原料价廉易得,开发氯化亚砜产品,进一步提高,产品质量和生产能力,除可能满足国内市场需外,还可以争取出口创汇,打入国际市场,前主十分广阔。由此可见,生产优质氯化亚砜发展前景非常可观,同时对氯化亚砜生产装置效率基于很大的研究价值 三、成果的创造性和先进性 本项目的研究工作是在查阅了大量的资料和相关专家的指导下,依靠瑞诚研发人员的共同努力和配合,顺利开展实施并最终完成。公司已经成功将优质的氯化亚砜成品推向市场,并形成系列化,模块化,其创新性表现如下: 1、氯化亚砜物料循环反应系统的创新: 经过研究可知,采用在合成器顶部中间设置原料气进口,冷却器的一端连接粗品接收罐;在气液分离罐的下部设置有循环泵,将循环泵与喷射器相衔接为最佳技术方案。 2、氯化亚砜尾气处理系统: 经过研究可知,采用在配料罐的顶端中部设置粗品物料进口,左侧设置单质硫进口,气相物料出口管道连接蒸馏塔,为最佳技术方案。 3、氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统: 经研究发现,在液体原料罐顶部设置氯化亚砜尾气进口和出口,进气管B连接盛有氢氧化钠的碱液罐;在碱液罐顶部设置有净化气出口,与有烟囱的风机相衔接,为最佳技术方案。 4、粗品氯化亚砜的纯化工艺 经研究发现,先将准备好的粗品氯化亚砜进行硫化,再进行活性炭去色处理,最后进行蒸馏纯化操作,为最佳技术方案。 四、作用意义(直接经济效益和社会意义) 本项目研究的氯化亚砜生产工艺相比于传统的生产工艺、生产装置设备,技术含量更高,安全性能更好,生产效率更高,成品质量更高我公司从开始改进氯化亚砜生产工艺及相关设备生产装置,其销售量和利润也在逐年增加。 从社会效益上讲,该产品符合国家建设创新性、节约环保型的产业政策;拥有自主知识产权。