联系人:
所在地:
制氧机利用分子筛在不同压力时对氧气或氮气具有差异化吸附性能实现氧氮分离,进而将空气分离形成较纯的氧气。现有的制氧机包括两个独立运行的吸附塔,两个吸附塔的工作节奏互为匹配,当一号吸附塔在向外释放氧气时,二号吸附塔进行氮气排风并重新充入空气,为下一次吸附做准备,在此过程中,需要将一号吸附塔内产生的部分氧气送入二号吸附塔中,确保二号吸附塔内氮气和杂质有效外排,确保二号吸附塔在后续工作中的制氧纯度,通常情况下,一号吸附塔需要将单次制氧量中2%左右的氧气输入二号吸附塔中,为了控制送气量精度,现有制氧机会在一号吸附塔的氧气出口和二号吸附塔的氧气出口间设置带流量阀和单向阀的气管通连,单向阀为两个且流向互为反向,利用单向阀的单向阻流极限来控制气管内流量,进而起到保护流量阀的作用,流量阀对气管流量进行精确限流,但这种结构存在以下缺陷:单向阀在经历频繁反向冲击后容易损坏,当单向阀损坏并使得流量阀承受较大压力时,流量阀容易因长期受力冲击失准而发生流量变化,流量阀为可调节件,也容易因外力触发而导致流量变化,既会因氧气消耗量大而影响产氧效率,增加了生产成本,还会影响氧气成品的纯度,影响后续使用。 本项目阀体在加工时设置有预留开孔部,在使用时,阀体根据安装工位处预设流量来开设相应尺寸的通孔,确保阀体所处管路以预设流量进行输送作业,提升气体输送准确性,由于阀体没有调节功能,确保气体输送稳定性。 (1)在原有的阀体上预留开孔,以使阀体的额定流量与安装工位处预设流量匹配; (2)在阀体上预留开孔部上开设通孔; (3)工艺:阀体工位上预留开孔部上开设通孔,批量化生产要求,降低生产成本; (4)通孔直径能满足安装工位处对流量的差异化要求,提升使用体验。 主要技术指标: 1、氧浓度:≥90%; 2、露点:≤-43℃。