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1、课题来源与背景: 木塑复合材料内含塑料和纤维,因此,具有同木材相类似的加工性能,可锯、可钉、可刨,使用木工器具即可完成,且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的 3 倍,是刨花板的 5 倍。木塑复合材料内含塑料,因而具有较好的弹性模量。此外,由于内含纤维并经与塑料充分混合,因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能,并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高,一般是木材的 2——5 倍。木塑材料及其产品与木材相比,可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀,并且不繁殖细菌,不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长,可达 50 年以上。通过助剂,塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变,从而改变木塑材料的密度、强度等特性,还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。具有紫外线光稳定性、着色性良好。其最大优点就是变废为宝,并可 100% 回收再生产。 可以分解,不会造成“白色污染”,是真正的绿色环保产品。 原料来源广泛,生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯,木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维,另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。还可以根据需要,制成任意形状和尺寸大小。 2、技术原理及性能指标: 一种光亮型可注塑木塑复合材料,它是由下述重量份的原料组成的 :聚丙烯树脂粒子 50-60、木质纤维 60-70、四异丙基二 ( 二辛基亚磷酸酰氧基 ) 钛酸酯1-2、纳米氧化钙6-7、单硬脂酸甘油酯2-3、蓖麻油酸钡2-3、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、硬脂酸 2-3、改性增塑剂 3-4 ;所述的改性增塑剂是由下述重量份的原料组成的 : 地沟油 30-40、邻苯二甲酸酯 20-30、蓖麻油 5-6、霍霍巴油 2-3、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷 1-2、纳米氮化铝粉 0.2-0.3、萜烯树脂 1-2、过氧化二叔丁基 0.1-0.2、异辛酸 0.1-0.2 ;将上述萜烯树脂加热到 80-100℃,保温 10-15 分钟,降低温度为 50-60℃,加入 γ- 氨丙基三乙氧基硅烷,搅拌分散 3-5 分钟,依次加入邻苯二甲酸酯、地沟油、蓖麻油、霍霍巴油,添加完毕后,升高温度为 90-100℃,充分搅拌,加入纳米氮化铝粉、异辛酸,继续升高温度为 105-110℃,滴加过氧化二叔丁基,搅拌反应 1-2 小时,冷却至常温,即得所述改性增塑剂。 3、技术的创造性与先进性: 木质纤维纳米氧化钙充分混合,加入四异丙基二 ( 二辛基亚磷酸酰氧基 ) 钛酸酯,2000-2500 转 / 分搅拌分散 10-20 分钟,加入剩余各原料,1500-2000 转 / 分搅拌分散10-15分钟,再低速300-400转/分搅拌分散4-6分钟,送入双螺杆挤出机挤出造粒后,直接采用注塑工艺方法成型加工成所述的光亮型可注塑木塑复合材料。 一种光亮型可注塑木塑复合材料,所述的纳米氧化钙粒径为 100-400nm。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性: 本发明的木塑复合材料可以直接采用注塑的方法成型加工,产品表面光亮,无水斑现象,具有很好的强度和韧性,耐冲击性强,木质感强,耐水性好,能广泛用于复杂形状制品的生产。 5、应用情况及存在的问题 : 一种光亮型可注塑木塑复合材料,所述的纳米氧化钙粒径为 200nm。 性能测试 :断裂伸长率 6.8%、抗拉强度 27.9MPa、抗弯强度 36.3MPa。 6、历年获奖情况: 获得发明专利一项,专利名称一种光亮型可注塑木塑复合材料,专利号为:ZL201310532630.9。