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一、立项背景 动车组运行速度快,车厢封闭,一旦发生火灾,车厢内空间相对狭小,车辆运行中位置不确定,所以在动车组的设计、使用、突发情况处理时,必须充分考虑其防火方面的问题,以便火灾发生时将损失降到最低。 “动车阻燃橡胶地板布”是安徽美祥实业有限公司自主研发,公司在自身阻燃地板产品的基础上针对动车相关装饰规定和运行情况研发的一种针对动车使用的橡胶地板布,本产品新型高分子复合材料制成,具有良好的防火、耐磨性。橡胶制品现已广泛的应用于人民的生活当中,尤其是新型橡胶制品的市场还很大,也是我公司主要的市场方向。本产品的研发,不仅为动车的安全运行提供了保障,更完善了我公司的产品体系,为公司带来良好的社会效益和经济效益。 二、项目成果简介 动车阻燃橡胶地板布是由新型高分子复合材料制成,产品具有优异的抗(香烟)灼烧性能,具有抗压、防火、防水、防滑、耐酸碱、耐磨、隔音、隔热、防潮的那个性能,产品便于铺装和铺装后不起鼓,特别适合车辆使用。 三、项目主要技术突破 本产品主要由以下原料组成 :丁脂橡胶、低密度聚乙烯、兰元乙丙橡胶、填料、矿物纤维、硫磺、抗静电剂等,各种原料按照研究所得的最优比例进行配置,配方合理,原料无毒无害,制备得到的橡胶地板具有优异的抗静电、阻燃和抗老化性能,同时抗压、耐冲击、摩擦系数大、减震防滑、防护性能强。 产品经过共混胶、混炼、压延、硫化、精加工等工序职称,成品无污染,不含卤素,燃烧无毒雾,绿色环保,产品经国际权威SGS通标标准检测符合技术规范的要求,耐香烟灼烧达3级以上,可广泛的应用于客车等领域。 四、项目的技术创新点和关键技术 4.1 项目的技术创新点 (1)动车阻燃橡胶地板布原料投入比例范围为丁腈橡胶28-37份、低密度聚乙烯20-35份、三元乙丙橡胶25-40份、硅灰石或活性碳酸钙粉填料8-13份、矿物纤维6-9份、硫磺3-6份、抗静电剂1-6份、抗氧剂2-5份、分散剂2-5份、阻燃剂2-4份、钛酸酯偶联剂1.5-4份、秋兰姆类促进剂1-3份。原料配方合理,无毒无害; (2)由以上原料经过共混胶、混炼、压延、硫化、精加工而成,工艺简单生产效率高; (3)生产的动车阻燃橡胶地板布耐香烟灼烧达到3级以上。 4.2项目的关键技术指标 (1)物理性能检测:厚度3.9mm、硬度(邵尔A)92度、拉伸强度10MPa、拉断伸长率111%、阿克隆磨耗0.5cm3、撕裂强度41KN/m。 (2)其他性能测试:耐低温性能-在-40*24h测试条件下,试样无脆裂现象;体积电阻率4.5*1011Ω/cm;氧指数31%;脆性温度<-20℃;表面耐香烟灼烧性能2级;压痕残留0.1mm。 (3)热空气老化-在70℃*72h测试测试条件下:A、硬度变化(邵尔A)+3度;B、拉伸强度变化率+9%;C、拉断伸长率变化率-14%。 (4)耐化学性:A、95%酒精,无变化,试样均无脱色,腐蚀现象;B、2%NaOH:无变化,试样均无脱色,腐蚀现象;C、5%HCL:无变化,试样均无脱色,腐蚀现象 五、项目技术成熟度 我公司在2015年5月成立了“动车阻燃橡胶地板布”研发小组,对该产品进行了多次试制、检测,确定了合理的生产工艺,产品经安徽省产品质量监督检验研究院检验,各项性能均符合Q/A MX042-2016标准要求。 目前本产品已获得授权实用新型专利1项,专利名称:一种阻燃橡胶地板,专利号:ZL 201420732118.9;申请发明专利1项,并进入实审阶段,专利名称:一种阻燃橡胶地板及其制备方法,专利号:201610680618.6。 该产品的生产设备齐全,已完成制作生产工艺流程图,实现产品批量生产。目前本产品及其同系列的客车地板布已应用于唐山轨道客车有限责任公、北京地铁车辆装备有限公司、中车西安车辆有限公司、长春轨道客车股份有限公司等车辆装备企业,获得了一致的好评和认可。