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苏里格气田是我国已发现并实现规模开发的最大的天然气田,是世界级的大气田。已建成169亿方的年生产能力,规划2013年建成230亿方生产能力。苏里格气田已成为我国最大的天然气供输调控枢纽中心,对于改善我国能源结构,抵御中亚气源风险,确保京津等地区安全稳定供气,具有十分重要的不可替代的作用。 苏里格气田是典型的“低压、低渗、低丰度”三低气田,开发难度大,有效开发是世界级难题。其单井产量低,气井平均产量1.0×104m3/d,稳产能力差,不到3年;压力下降快,不到半年压力降低至1.0MPa,绝大部分时间处于低压生产状态。为满足外输要求,增压是必然之举,必由之路,增压工艺是苏里格气田开发的核心,是降低投资和运行成本的关键所在。 1、首创两地多级增压技术,总体投资低,运行平稳可靠,达到国内先进水平。采用集气站和处理厂两地增压工艺,合理分配压比,最大限度的降低能耗,延长工艺流程的适应性,提高气井的采收率。 2、首创“分体+整体”、“进口+国产”、“大+小”组合式压缩机选型技术,集气站小型机组国产,处理厂大机组进口,全燃驱往复式压缩机,既降低了工程投资,又确保了气田运行的稳定性。 3、集约型的压缩机运行技术使增压能耗达到国内领先水平。 4、原始创新了集气站整体式压缩机无固定连接基础设计技术,填补了国内空白。 5、优化压缩机减振降噪技术,既满足环保要求,又因地制宜,降低工程投资。 6、制订了长庆油田第一部《油气田大型天然气压缩机地基基础设计规程》,技术达到国家先进水平。 7、攻克共振、“热风回流”等技术难题,形成大功率、多数量和大范围燃气往复式压缩机设计技术。 上述原始创新和集成创新技术形成苏里格气田总体增压综合技术系列,规模化应用苏里格气田集气站、处理厂的建设中,已累计增收0.704亿元,节约工程投资4.8亿元,减少天然气消耗6.48亿方,减少运行费用5.184亿元,减少CO2排放128.1万吨,在节能减排、低碳经济中产生了巨大的社会效益。 本项目共获实用新型专利授权3项,发明专利1项,在《天然气工业》、《石油规划设计》杂志发表论文3篇,在苏里格气田首届论文大赛中交流论文1篇,并获得二等奖。该创新技术具有较高的使用和推广价值,对类似天然气气田、煤层气气田增压工艺及压缩机选择具有重要的借鉴和指导意义。