镭射收缩双向拉伸聚丙烯薄膜是根据市场的需要,开发的适应包装市场发展的新产品。该产品的成功开发,节约了客户打假的成本,使包装防伪档次高,不易仿冒,而且美观,为客户提高了品牌形象,使产品具有了较强的竞争优势。 BOPP镭射收缩膜与常规的收缩膜相比,各项性能指标比常规产品有所提升,且该产品还有其显著的特点: (1) 稳定的镭射防伪加工范围,优良的热稳定性和成像稳定性,光学指标优异,通过后序的模压加工工艺,加工成具有特殊镭射防伪效果的薄膜; (2)通过模压加工后具备优异的热封性能、光学性能,上机适应性好且稳定; (3)为客户降低了生产成本的同时,提高了产品的竞争力。广泛应用于卷烟包装、高档药品、化妆品、礼品袋等的包装材料,大幅度提高产品附加值。 此新产品开发的关键技术和技术创新点如下: 1、解决了烟膜受热加工后光学性能变化大的问题。由于镭射收缩膜是BOPP基膜通过连续的受热模压加工工艺,进而生产出具有镭射图案的功能产品,来满足客户包装需求。但众所周知的是BOPP基膜特别是收缩膜在受热情况下光学性能变化大,即雾度升高较多,光泽度下降较大,这一光学性能的变化将影响产品的后期包装效果,我们通过反复摸索试验,找到了一套特殊的原料及相应匹配模压工艺技术,成功解决了保持薄膜光学性能指标的一系列问题。 2、开创性的使用双版无缝硬压技术对BOPP收缩膜进行模压后加工,以实现产品镭射图案无版缝。常规的BOPP膜模压采用的单版软压技术进行模压生产,而双版无缝硬压技术主要用于PET薄膜的模压,BOPP薄膜由于强度及受热较低,业内均没有采用双版无缝硬压技术用于BOPP膜模压,而采用单版软压技术进行模压生产的BOPP镭射无法解决版缝问题,我们通过双版无缝硬压设备及工艺进行改进,同时配以专门生产的BOPP收缩膜,成功的实现了运用双版无缝硬压技术对BOPP收缩膜进行模压后加工,获得了客户满意的产品。 公司在原有产品的基础上不断创新,于2014年3月着手开发BOPP镭射收缩膜,经过不断对工艺配方的摸索和对设备的持续改进,我们生产、工艺技术日趋成熟,产品质量稳定,产品被省内外市场接受,并受到用户一致的认可和好评。