[00116414]一种基于烟气内循环的低氮燃烧锅炉

为了解决现有技术炉内烟气再循环不可控制、及炉外烟气再循环消耗能量针对性不强的缺点,开发出强制内循环的燃料低氮燃烧系统。 本技术的思路是通过引风机在锅炉内部中等烟气温度区域吸取一部分烟气直接返回炉膛燃烧器燃料喷口,与燃料混合,稀释燃料、氧气浓度,从而降低燃烧温度,降低NOx生成量。项目取得了一系列成果： 1)针对炉内烟气循环问题,自主设计了一种烟气强制内循环锅炉,通过引风机在锅炉内部中等烟气温度区域吸取一部分烟气直接返回炉膛燃烧器燃料喷口,与燃料混合,稀释燃料、氧气浓度,从而降低燃烧温度,降低NOx生成量。 2)改进了一种锅炉烟气内循环系统,燃料通过燃烧器在锅炉本体内充分燃烧,燃烧产生的高温烟气依次通过多个烟气通道冲刷加热膜式壁并到达后炉壁的排烟口排出锅炉本体,在烟气通道上设置烟气循环单元,烟气循环单元将锅炉本体的炉膛内烟气通道中的部分烟气引导至燃烧器中与燃料混合,稀释燃料和助燃风,抑制燃料在炉膛内的燃烧速度与集中放热,从而降低燃烧温度,降低氮氧化合物的生成 量。 3)改进了一种结构可调的燃烧器,为油气两用燃烧器,燃料的喷枪用软管与燃料源连接,喷枪可自由地在燃烧器内部的燃料通道内进退。-方面,在使用天然气作为燃烧介质时,可以根据锅炉给力情况对天然气喷枪的使用个数进行调整,不使用的喷枪推到燃烧器内部;另一方面,在使用轻质柴油作为燃烧介质时,将全部燃料喷枪退回到燃烧器内的燃料通道内,可有效保护喷枪出口,避免暴露在锅炉的高温环境中。 4)针对氮氧化物排放问题,设计一种低氮氧化物排放的燃烧器,燃烧器内部设计多股循环烟气的导流通道,一方面,循环烟气主动与燃料混合,另一方面,循环烟气主动与助燃风混合,燃料浓度和助燃风含氧浓度稀释,以抑制燃料在锅炉内的燃烧速度与集中放热,从而降低燃烧温度,降低NOx生成量。循环烟气为独立通道,不影响助燃风通道,阻燃器阻力小,所需助燃风供给风机耗能小。