[00116498]一种高韧性低合金实芯焊丝

目前国内用于高强结构钢板（830MPa、900MPa）焊接的气体保护焊丝品种单一,远远不能满足日益增长的高强结构钢板气体保护焊的需求。国内普遍采用低匹配的Mn-Si系焊丝ER83-14用于高强结构钢板的焊接,但其成本高,不适合大范围推广。 1、设计一种高韧性低合金实芯焊丝,熔敷金属抗拉强度大于830MPa,屈服强度大于730MPa,能满足830MPa、900MPa级钢板的焊接。 2、相对于焊丝ER83-1,在保证强度和冲出韧性的前提下,降低合金含量及成本。 1、焊丝材料组成的化学成分重量百分比为：C≤0.10,Si0.4-0.8,Mn1.2-1.9,Ni1.0-2.5,Mo0.25-0.55,Cr0.18-0.35,Ti0.05-0.20,B0.0005-0.005,S≤0.015,P≤0.015,余量为Fe及其它不可避免的杂质。 2、焊丝材料组成的化学成分中,控制Mn/Si=2.5-3.0。 3、焊丝表面镀有铜,焊丝最终含铜重量百分比为Cu≤0.50。 4、焊丝采用Mn-Ni-Cr-Mo-Ti-B合金设计,并配合Si元素,使得焊丝在保证强度和冲出韧性的前提下,其合金含量大大降低。 1、焊丝化学成分进行了合理设计,其合金含量与现有的ER83-1相比,大大降低,在保证强度的前提下,冲出韧性也极优,并大大降低了成本。 2、在开发产品时,采用了正交试验法考察C、Mn、Mn/Si、Ti、Mo、Ni七个成分因素,研究表明,Mn/Si控制在2.5-3.0时,能较好地控制焊缝金属的强度和韧性指标。 3、焊丝合金体系适合,其盘条冶炼、轧制及焊丝拉拔工艺容易实现,质量稳定,楞广泛适用于机械工程、铁路桥梁、海洋设施、高压容器、油气输送管等大型、重要结构低合金高强钢的焊接。