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本项目提出了基于激光与管电极电解同步复合(laser-STEM)的切入式三维加工技术,通过对工件运动轨迹的数字控制,综合利用激光加工效率高,管电极电解加工表面质量好、加工间隙控制精确、管电极切入工件内部,及其相互耦合效应等优势,结合液核光纤管电极的旋转、内孔高速冲液促进产物排出效率,实现高表面质量深窄槽的高效精密加工,提升我国难加工材料工件上深窄槽加工的能力。阐明基于内全反射效应的激光与电化学能量场可控耦合机制,明确激光传输效率与加工间隙分布、激光功率、电解液浓度、加工间隙流场等的影响规律;揭示激光与电解复合三维加工材料去除机理,明确laser-STEM分层加工厚度与工艺参数的关系,建立端面加工间隙和侧面加工间隙数学模型,探索单层加工厚度的精确控制方法;搭建基于laser-STEM的切入式三维加工试验平台,制备液核光纤管电极,设计激光-旋转液核光纤管电极耦合装置,建立加工状态实时监控方法,明确激光与电解加工参数的匹配关系,探索深窄槽加工工艺规律。解决深窄槽的高表面质量、高精度、高效加工难题。