[00117489]耐磨金属铅笔彩芯

一、项目内容：1)开展金属光泽笔芯的组方研究工作,选用高岭土、硬脂酸锌、石蜡、纤维素胶、金属颜料等材料;通过多色笔芯组方的调配设计及其生产工艺的改进,以进一步优化笔芯在色力、滑度、色泽等性能;通过在颜料中加入有色金属或合金粉,从而获得彩芯的金属光泽,并提高笔芯捏合强度和使用耐磨效果;2)铅笔笔芯的制成过程中,压模工序是必可少的,现有压模设备以人工操作为主,存在效率低、安全性差的缺陷。因此,本项目研发设计一种铅笔笔芯高效压模设备,包括机架,机架一侧配有配电箱且配电箱上有两个启动按钮与一个结束按钮,机架中间设有液压锤,液压锤下方设有压膜桶,压膜桶下部设有模具且模具下设有工作平台,压膜桶上设有一条气管,气管另一头连有压力检测表,压力检测表连接液压装置,液压装置与液压锤相连。 二、主要创新点：1)自主设计一种新型耐磨金属铅笔彩铅,技术配方为：按质量配比为高岭土20-30％、硬脂酸锌5-10％、石蜡10-20%、纤维素胶5-10%、金属颜料20-25%;通过捏合（先把高岭土和颜料色粉干粉搅拌30～60分钟,后把硬脂酸锌、蜡溶化后倒入搅拌）、研磨（含水量10％～15％）、粉碎、静置（48小时,室温23℃±2℃）、脱模成型（圆柱芯状）、烘干（35℃～45℃、含水量1.5％）等技术步骤制得;采用含有金属色粉的着色颜料,创新调配各色金属光泽笔芯组方,使产品具有着色绚丽、书写顺滑、耐磨持久、不易折断的优良性能,满足彩色铅笔各种书写、绘画要求;2)自主设计一种新型高效铅笔笔芯压膜机,由机架、液压装置、模具机构、开关器、工作平台构成;采用铅笔芯料液压推送、模具挤压成型工艺,高强度完成笔芯挤压无损成型,大大提高笔芯稠密度和压膜效率;通过双轮滚动出芯结构,确保笔直出芯;运用气压控制启停装置,实时检测液压桶内压力,防止超气压压膜,确保生产安全。