[00117683]一种无氧铜加载片的制造设备及制造方法

一、课题来源与背景 螺旋线行波管的研制过程中,为了进一步拓宽管子的工作频带,在慢波系统中经常使用加载片结构,这种慢波被称为加载型慢波系统。加载片一般采用无氧铜材料,其制作工艺常采用线切割的方法,在一节棒材上直接用慢走丝割出所需形状,这在常见零件上是一种较成熟的工艺,但由于是细长型的,其长度有时会达到100mm左右,因此线切割所需时间很长,通常加工一根需5小时以上,线材损耗费用极大,加工一根加载片费用即高达几百元,而一根行波管就要使用6到9根加载片,成本十分惊人。而且加载片对于尺寸一致性要求极高,切割出来的加载片在这方面也比较为难。 二、技术原理及性能指标 为解决现有技术的不足,本发明提供了一种无氧铜加载片的制造设备及制造方法。一种无氧铜加载片的制造设备,其特征在于,包括：阳模滚轴、阴模滚轴、传动机构。阳模滚轴和阴模滚轴之间通过传动机构相互滚动;阳模滚轴上设置有凸头,阴模滚轴上设置有与所述凸头相契合的凹口。传动机构包括安装在阳模滚轴上的第一齿轮和安装在阴模滚轴上的第二齿轮,通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合带动阳模滚轴和阴模滚轴相互滚动。 无氧铜加载片的制造设备的制造方法特征在于,将无氧铜加载片的毛坯放在阴模滚轴的凹口处,通过传动机构使得阳模滚轴和阴模滚轴之间相互滚动,凹口和凸头将所述无氧铜加载片的毛坯滚压成型;将滚压成型的无氧铜加载片装到矫形工装上,进行退火处理。 三、技术的创造性与先进性 本发明的有益之处在于：本发明的一种无氧铜加载片的制造设备及制造方法采用滚轴挤压成型,使得无氧铜加载片的尺寸一致性非常好,对行波管的参数稳定性十分有益,且挤压过程简单易行,可极大节约加工费用,提高加工效率。 四、技术的熟练程度,适用范围和安全性 本发明技术已经熟练应用于螺旋线行波管慢波结构的研制过程中,步骤简单,易操作,安全可靠。本发明主要涉及一种无氧铜加载片的制造设备,具体涉及一种宽带螺旋线行波管用无氧铜加载片的制造设备,本发明还涉及采用无氧铜加载片的制造设备的无氧铜加载片的制造方法,本发明属于微波电子器件制造工艺领域。 五、应用情况及存在的问题 本发明针对过去的线切割方法,在加工过程中出现的弯曲给后续的装配带来很大麻烦,且成本高昂,为了提高加工效率、降低加工成本,同时提高尺寸一致性,提供了一种简单易行的无氧铜加载片,尤其是宽带行波管用无氧铜加载片的制造设备及制造方法。该技术可广泛应用于宽带行波管的研制中,前景良好。今后,我们继续扩大该技术的应用范围。 六、历年获奖情况 无