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项目基于设备互联,通过模块化通讯协议解析实现设备数据实时采集,提升工业智能设备、传感器渗透率,同时应用工业互联网以及5G技术构建生产线、车间、企业级别的网络系统,并与企业集团级别的云平台做垂直集成,实现对智能制造过程中企业经营资源的管控;实现对装备的工艺流、物流和信息流的实时收集、融合和管控。运用人工智能技术形成HCPS智能网络,通过三级分布式智能赋能,驱动设备运行控制优化、车间生产调度优化和企业经营管理优化,真正实现“通过数据分析来增强商业产出”。 项目针对面向工业互联的群智网络控制关键技术进行了系统地研究与开发,形成了以下创新成果: (1)发明了支持同步通讯与数据融合的智能工业网关技术,研制了标准化、模块化数据传输网关和服务器端软件,可兼容多型号数控装备控制器和多种工业总线协议,解决了异网数据的同步与融合问题; (2)提出了基于能量优化的群智网络控制器动态规划方法,可根据任务复杂度、规模等动态调度与输出控制和计算能力,提高了任务动态规划的灵活性与可靠性,降低了能耗; (3)提出了融合工艺流、物料流和信息流的智能流控制技术,构建了融合物料、工艺及业务信息的“工艺树”数据结构,建立了规划和任务调度的两级调度算法,实现了生产现场资源的实时优化管理。 本项目已获得9项授权发明专利、2项实用新型、11项软件著作权。项目成果已推广应用,近三年累计获得新增销售收入5091.16万元,项目成果推广应用效果显著。此外,群智网络控制技术是新一代工业互联和群智群控的关键技术,有利于加快“中国制造2025”的推进速度,为传统制造业的转型升级提供坚实的技术基础。