[00118248]吐哈油田井筒工程设计优化及钻井提速的研究与应用

在保证安全钻井的前提下，对井筒工程各项工艺进行设计优化，达到降低井筒成本，节约钻井投资的目的。为油田实施“低成本”战略，实现降本增效，提供技术支持，为此开展了井筒工程设计优化和钻井提速应用研究。 针对巴喀区块地质条件复杂，地层压力预测难度大；特殊工艺井井身结构优化设计要求高；以及低压、易漏、长封固段固井等难题，依据近两年吐哈油田新钻井分布的区块和其油气井类型、地层特点和储层性质，本项目通过对井身结构、钻井液和油层保护、固井、录测井、投产和压裂等系列优化技术进行攻关研究，形成了一套系统的、低成本的适合吐哈油田的井筒工程优化钻井提速技术方案。实现了在安全钻井的前提下，提高钻井速度，降低井筒成本，节约钻井投资的目标，并在以下几方面取得了技术突破与创新。 （1）提出在巴喀山前构造大段煤系地层采用POWER-V垂直钻井、MWD+低速螺杆复合导向、螺旋五刀翼双排齿PDC钻头和低伤害强抑制胺基聚醇钻井液相结合的优快钻井技术系列，解决了巴喀山前带中上部机械钻速低，井身质量控制难度大的钻井难题，推动了致密气勘探开发步伐。 （2）针对直井/定向井钻井频繁起下钻而影响钻井速度的问题，提出适合PDC钻头钻进的泥岩和砂岩地层“一趟钻”钻井模式，优选了穿夹层能力强的P3519LD、GP1945A和WJ519T等个性化PDC钻头和“四合一”钻具组合，配合MWD复合导向钻井，红南区块机械钻速提高68.79﹪；钻井周期缩短42.47﹪，温米区块平均机械钻速提高35﹪，钻井周期缩短24.6﹪。 （3）通过集成应用深井欠平衡开窗侧钻窗口位置优选及稳定性分析、深井充气钻井环空流态模拟分析、井底欠压值控制及岩屑有效携带、致密砂岩储层段“五刀翼、双排齿个性化PDC+螺杆”欠平衡复合钻井等技术，在致密砂岩储层成功完成了小井眼（Φ118mm）深井充气欠平衡开窗侧钻井，开窗深度达3672.5m，井深达3944m，平均机械钻速同比邻井提高35﹪，并有效保护了储层。 （4）针对近年来钻井成本居高不下的问题，在吐哈油田各区块集成应用井身结构、钻井液、钻头、固井、录测井和新投等优化技术，形成了井筒优化系统工程，提高了钻井速度，降低了钻井成本。 2009～2010年吐哈油田共完成优化井数为356口，取得了较好的效果，共节约套管5823.12吨；减少口袋节约进尺3620m；节约常规水泥共4151.6吨，节约低密高强水泥封固段长为83410m，节约钻井周期978.6天。经济效益显著，共计节约钻井成本14472.71万元。同时提高了钻井速度，加快了油田产能建设进程，达到了降本增效的目的，为实现油田规模化、效益化开发提供了有效的途径。