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该科技成果任务来源于国内轧板厂家实际需求,即传统淬火Cr12MoV轧辊硬度仅为60-62HRC,作为工作辊需要频繁更换以保证轧板质量,并且有些高品质产品需要高硬度轧辊才能实现高质量轧板,市面上的Cr12MoV轧辊质量不仅影响了企业生产效率,还无法实现高品质轧板制造的问题,只能通过进口国外昂贵Cr12MoV轧辊来解决。 该成果以先进的感应加热淬火技术为出发点,针对感应淬火技术处理Cr12MoV轧辊易开裂问题,通过获得硬度低和塑韧性好的调制态试件,并辅助有效高预热温度及合适的感应加热速度、加热温度和感应圈移动速度,解决了采用感应加热淬火处理Cr12MoV轧辊获得硬度低和易开裂的问题;针对感应加热淬火Cr12MoV轧辊硬度值难突破传统加热淬火硬度值的上限问题,通过提高感应线圈设备的移动速度和加热速度,实现了在感应加热淬火过程中,Cr12MoV轧辊硬度可有效调控的目标;针对感应加热淬火Cr12MoV轧辊难以同时满足高硬度与厚有效硬度层尺寸问题,通过调控感应电源频率实现有效硬度层尺寸的调节,目前可实现的最大有效硬度层尺寸达24.1mm。通过参数优化,首次实现了Cr12MoV钢最高硬度70HRC,有效硬度层尺寸15mm以上,有效层硬度保持在68~70HRC的记录。该结果填补了国内研制Cr12MoV轧辊的高硬度技术指标空白。