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青海盐湖工业股份有限公司承担的青海省高新技术发展与产业化促进计划“冷结晶技术在正浮选工艺装置中的应用研究”课题,该课题将含钠光卤石经过破碎计量后,与精钾母液、分解淡水同时进入结晶器导流区,控制好加水量和底流流量,达到控速分解、控速结晶的目的。 冷分解—正浮选工艺作为传统的钾肥生产工艺,目前仍被广泛采用。该工艺具有工艺流程简单、工艺可靠、原矿适应强等优点,但也存在系统回收率低、产品质量不易提高、产品粒度细等缺点。本课题通过光卤石分解机理、结晶动力学、结晶热力学及其对氯化钾结晶粒度、产品收率的影响因素研究,发明了光卤石专用新型结晶器,创新出冷结晶—正浮选氯化钾生产工艺,打破了传统上认为冷结晶技术不能应用于正浮选工艺的思想,实现了氯化钾回收率由56.77%提高到60%以上;产品品位由90%提高到95%和93%产品各占50%;产品粒度由0.038mm增加到0.1mm占到67.93%,0.20mm≥20%;生产能耗下降。通过采用该成果对40万吨/年氯化钾生产装置改造,2013年产量为530127吨,较2012年提高产量为60060吨,较2012年新增产值约为1.59亿元。 我国钾资源主要分布在青海柴达木盆地,且以氯化物型卤水钾镁盐矿为主,冷分解—正浮选工艺作为传统的钾肥生产工艺,该工艺生产装置约占我国柴达木盆地氯化钾生产总装置的80%以上。本项目对年产40万吨氯化钾生产装置的改造费用及其他,总共花费约1700万元,在应用当年即可实现新增产值1.5亿,因此其经济效益非常显著,其推广应用前景广阔,对整体提升钾资源回收率,节约资源,促进节能降耗等具有重要意义。