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在众多的高效组件当中,相对而言,半片组件更容易在现有的生产线上实现量产,独立的激光划片机以及稍做改动的串焊机基本可以保证半片组件的顺利量产。从产线兼容性来看,半片技术可兼容几乎所有的常规组件;从经济效益来看,半片组件的导入并不需要投入太多的设备成本,半片组件功率增益带来的收益可以使企业在很短的时间内实现资金的回拢,光伏市场新产品的快速更迭以及市场的不确定因素会增加长期高资本投入的风险性,为此,企业会选择相对稳健的降本增效路线。而半片技术日趋成熟,市场的关注点已转移至如何在现有的半片技术上进一步实现功率的增益以及成本的下降。 本项目通过将整片电池片切半的技术,使电池片电流失配损失减小,且电流在组件内部的自身损耗减少,从而提高组件的输出功率,并在半片技术的基础上,搭配常规焊带+反光贴膜技术或三角焊带技术,通过光的多次反射,增加电池表面的辐照量,减少光学损失。 项目产品经检测均达到企业标准要求。此产品经客户嘉兴鸿泰新材料有限公司、常州上托能源科技有限公司等公司反馈,产品性能良好,市场接受度很高。新产品投入生产后,销售额日益增长,由浙江晶科能源有限公司财务部出具的经济分析报告显示:截止2020年6月,项目产品已销售3086.26MW,实现销售额收入504500.74万元,利润24317.35万元,创汇43507.40万美元。此产品投放市场后,顾客反映良好,为公司取得了良好的经济效益和社会效益,市场前景十分广阔。