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1、课题来源与背景 数控机床是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或者成品零件。在对气门的机械加工中,为减少因加工导致的应变、缩短加工工时,通常会加强切削刀具和工件之间的接触润滑,加速摩擦热的散失或加速冷却,所以通常会在加工时对气门加工处溅上冷却油。目前,对气门的冷却通常是采用软管的方式,采用软管是为了避免将冷却油采用软管输入至刃具的切削位置,软管通过扎带绑扎在数控机床的夹具上,这样存在的问题是软管在出油时软管容易晃动,造成冷却油溢流,溅落满地都是。 2、技术原理与性能指标 气门加工冷却装置,包括设置于数控机床上的冷却接口,所述冷却接口连接有冷却橡胶管和防护管,防护管套在冷却橡胶管外;所述冷却接口设置套接冷却橡胶管的内套接口和螺纹连接防护管的外螺纹套接口,在防护管一端内壁设置有内螺纹;在所述防护管另外一端部的外壁设置有螺纹;所述防护管中部设置有支撑架。 3、技术的创造性和先进性 通过设置的冷却接口,方便连接冷却橡胶管和防护管,使得冷却油在冷却橡胶管内流动时,防护管对冷却橡胶管起到了限制作用,不会在冷却油输送时对冷却橡胶管的力的作用下大弧度地晃动,防护管将冷却橡胶管内的油定位送到需要冷却处理的气门加工处,避免了冷却油溢流、溅落满地都是的情形;冷却接口设置内套接口和带外螺纹套接口,使得防护管和冷却橡胶管互不影响,连接更加方便稳固,同时方便对防护管的拆卸和安装;中部设置的支撑架使得防护管更加稳固,不易晃动;防护管另外一端部的外壁设置有螺纹,可连接其他的防护管等其他设置有螺纹的装置,比如通过螺纹连接增设一个防护管或者连接带转角的防护管,还可对其他需要冷却的加工件进行冷却处理,增加了冷却装置的可利用率。 4、技术的成熟程度与应用情况 目前该成果已在我司成功应用,通过该方法的实施,能有效提高生产效率,已累计新增产值约580万元/年,利税108万元/年,利润63万元/年。