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波纹管状柔性隔膜式截止阀,主要用于核电厂核岛一回路系统及二回路系统中的多种仪表与流体回路的通断控制,是温度、压力、差压、流量、液位测量等核安全自动控制系统中不可缺少的设备,还可以推广应用于非核电而要求严格的无泄漏极端场合。在核安全系统中发挥着重要的作用。由于该阀门在核安全方面要求十分严苛,既要求内外双零泄漏,又必然具备超长寿期(60年寿命),最佳方案为多层隔膜、弹性受压、耐疲劳运动和多重密封,由于设计制造难度大,导致我国核电站的此类关键阀门全部依赖国外进口。 为了打破国外公司在我国的技术垄断,加快实现国产化的进程,提升我国装备制造竞争力。我们在产品结构和制造工艺上不断深入研究优化,采用多层薄壁镍钛合金经过科学设计,组成波纹管状柔性隔膜,并与阀杆等关键元件进行精密焊接成核心组件,突破了高温高压阀用合金隔膜及其组件的设计和制造工艺技术、下阀杆不旋转与上阀杆钢球滚动润滑连接、开启限位倒密封和填料多重密封结构等技术瓶颈,产品已经通过科技成果和新产品新技术鉴定,达到同类产品国内首创、国际先进水平。本产品打破了国外技术和市场垄断,具有自主知识产权,耐高温高压,内外双0泄漏,抗高强度地震,寿命长,性价比高,实现了产品的产业化,具有强大的市场竞争力。为核电站仪表控制系统提供安全技术保证,对保障我国核电安全和自主建设具有重要意义。 二、关键技术和创新点 1、波纹管状柔性隔膜及组件技术。创新点是:隔膜形态设计成大波幅、多波数、小波距的波纹管状结构,由多层精密薄壁合金叠加,采用分合环重叠式套装模具和高压液体压延工艺技术成型后,分别与阀杆和止转法兰焊接密封。 2、焊接工艺技术。采用对接熔焊设计技术,进行正、背双面Ar气体保护下的自动焊接,有效提高焊缝密度和质量,保证了焊接强度和耐疲劳性能。 3、阀芯与阀杆一体化整体不旋转与启闭螺套钢球滚动润滑结构技术。创新点是:阀芯阀杆一体化与止转法兰扁圆形内孔配合不转动和启闭螺套钢球滚动旋转结构,使其灵活润滑,寿命长。 4、多重密封技术。创新点是:一是实现阀芯阀杆一体化不旋转线性运动和开启后与阀座关闭形成开启终止倒密封结构,切断通往隔膜方向的通道;二是隔膜外压式柔性屏敝密封,确保无外漏;三是阀杆与阀盖之间的填料密封。实现多重保险,安全可靠。 三、具有多项核心技术与自主知识产权。 本项目产品已经获得授权的有效专利9项,其中发明专利1项,实用新型专利8项,已经申报的发明专利11项(详见附件1)。这些核心技术和自主知识产权不但受到专利法保护,而且为生产的系列化打下了坚实基础。