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为进一步节约用水,在厂区附近建一座浊循环水冷却池,为石灰工段工艺窑气洗涤塔用水单设浊循环水系统。该系统循环水是对石灰消化过程中的窑气进一步除尘及降温所需的冷却水,其循环回水中SS=200mg/l,主要含有CaCO3、CaO及其他杂质。浊循环水量正常356m3/h,最大391.6m3/h,循环给水温度为27℃,回水温度40℃,△t=13℃,SS≤40mg/l,循环水给水压力为0.40MPa,为无压回水,重力流进入浊循环水冷却池,冷却池分两格,沉淀污泥定期清理。 本工程设计了浊循环水加压泵将浊循环水加压送至石灰工段。本装置收集石灰工段的重力流浊水(地沟排水),经平流式沉淀池除浊后重力流流入热水池,热水池中水主要作为化灰用水;一部分进入PCF过滤器进一步除浊,达到化盐用水水质要求,由化盐泵加压送至盐水工段;剩余部分进入浊水冷却塔进行冷却,水温降至27℃后送至石灰工段作为浊循环水用于喷淋窑气洗涤。沉降池内的污泥系统排污通过配套生产生活污水管网排至排水泵房,加压排出厂外。节水效果明显。 另外,针对原纯碱厂窑气洗涤塔塔盘易堵塞问题,将石灰工段窑气洗涤塔的塔盘由普通筛板改为梯形固阀筛板,使气液接触面积增加,且不易堵塞,降低了清洗频率。经改进后该塔的操作弹性更大,操作周期也大大增加。在最下层塔板下增加了喷淋装置,采用浊循环水粗洗降尘,更多的利用了循环水。本装置节省新鲜水100-150m3/h的用量,节约了水资源,提高了经济效益。