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1、炉膛整体结构是将传统的煤气发生炉与层状燃烧锅炉有机地结合在一起,使煤炭的气化、燃烧、辐射换热过程在一个炉膛内一并完成。 2、改变层燃锅炉以一次风为主组织火床燃烧的方式,而是在煤层间采用较低的通风流速,使炭粒转化成可燃气体(煤气)。 3、在煤层上部的空间,组织可燃气体的充分燃烧。布置分段送风装置,按需分配,合理配风,实现煤在炉膛内的分级燃烧,使炉膛内的火焰温度场呈均衡趋势,消除燃烧过程中产生局部高温缺氧的条件。4、布置在炉内的分级布风喷嘴,每层都在炉膛内形成一定的切向角,使炉内产生高速的旋转气流。一方面使空气与可燃物得到充分混合与接触,再一方面使飞灰与烟气流分离并沉降在炉膛内,从而达到良好的除尘效果。使燃烧室与除尘器两者合二为一。 5、炉膛上方烟气出口处布置了辐射拱,其作用即加强了炉内的辐射换热,又使炉内气流在炉膛出口处急剧转向,使炉内飞灰与烟气的分离效果得到进一步的加强。 1、该项科研成果报告内容详实可靠,技术先进实用,提供投产鉴定的资料齐全完整,符合鉴定要求。环保和热工测试报告符合国家有关标准规定。 2、AK.WY.LSG系列煤气化—无烟燃烧锅炉在结构上创造性地将煤气发生与层燃炉有机结合为一体,使煤的气化与燃过程在一个炉膛内一并完成。在燃烧方式与炉膛结构上,都有创新与突破。 3、该炉结构新颖,技术路线科学合理,布风方式巧妙,煤层间采用较低的风速,使煤粒转化为可燃气体(煤气),煤层上部装设分段送风装置,通过旋转风和辐射拱的作用,合理组织燃烧,在炉内实现高效除尘。 4、该产品经过一个采暖期运行证明,锅炉操作简便,环保性能可靠。经环保监测及有关部门测试,环保达到预期效果,烟尘排放达到GWPB-1999标准中I类地区排放标准,实现了原煤无烟化燃烧。节能效果明显(热效率达75%~78%,比国家有关标准高约8%~10%)。该技术既可用于制造锅炉新产品,又可用于旧式锅炉的改造。