[00118648]起重机回转接头

①来源与背景; 市场频繁反馈起重机回转接头存在顶部外漏的故障现象。为有效降低起重机回转接头外漏的质量反馈,提高产品性能的可靠性,开展相关的技术研究。 ②技术原理及性能指标; 起重机回转接头顶部结构由内压盖及外压盖组成,主要功能是对回转体进行上下限位及对外部集电环提供安装位置 ; ③技术的创造性与先进性; 一、现有技术有何不足： 1、防护外界污染物的侵入性能较差; 起重机回转接头现有的顶部结构形式,外界的粉尘、雨水等污染物容易沿着内外压盖的间隙侵入回转接头内部,造成顶部区域间隙堆积污染物、产生锈蚀等问题,最终导致顶部密封件磨损失效后漏油。 2、综合成本及加工难度较高; 现有的顶部结构形式,需要分别加工及装配内外两种压盖,为保证内外压盖在旋转运动中无干涉,对其间隙控制较严,因此产生的成本也较高。 二、新技术方案技术特点： 1、解决的技术问题： 解决外部污染物侵入的问题,同时降低加工、装配的综合成本; 2、新技术方案： 新结构如下图所示,内部芯轴加长及新增轴用挡圈后替代原有的内压盖,仅需装配外压盖; 三、技术创新性如下： 1、回转体与外压盖的限位功能通过轴用挡圈实现; 2、外压盖与芯轴分别采用密宫式机械密封与O圈密封的双密封结构,同时在芯轴内部增加排水槽,防止外部雨水流入。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性; 该新技术方案自17年7月开始至今,彻底解决原有回转接头的外漏外反馈问题,提升柳工起重机的整体可靠性及市场竞争力。外反馈率由3.33%降至零反馈; ⑤应用情况及存在的问题; 该新技术方案,已在全系列8-130T起重机回转接头上推广应用,极大提升防尘防水的性能,避免原有压盖卡滞的风险,装配过程更为便捷,综合成本有所降低。 目前未发现存在的问题。 ⑥历年获奖情况; 2018年度柳州市青年岗位科技“五小”竞赛三等奖 ⑦成果简介。 该新技术方案,具有如下有益效果： 1、芯轴加长后取消了内压盖,芯轴顶部与压盖形成迷宫式密封,装配时仅需装配外压盖,装配过程更为便捷,综合成本有所降低。 2、外压盖与芯轴之间采用迷宫式密封和O型圈密封的双密封结构,同时在芯轴轴肩上增加排水槽,防止外部雨水渗入内部,提升防尘防水的性能。 3、在排水槽外侧与外压盖沉孔止口之间设有轴用挡圈,相当于回转体与外压盖的限位功能通过轴用挡圈来实现,生产技术要求低,从而成本低。 预测效益： 预计每年避免直接损失180万,降低制造成本20万,共计约200万。