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抽杆夹使用方便并且可以重复使用,大大提升了办公人员的便利,在办公场所是必不可少的文具。但是目前企业加工的抽杆夹都是人工操作,先将PP膜压痕分切,再搬运到倒角设备上进行倒角,后再搬运到打孔设备上进行打孔,最后人工套入抽杆。生产效率低下,还存在安全隐患。本公司将几个工序集中在一个生产线上,研发PP抽杆夹全自动生产线,主要有放卷机构、输送机构、压痕机构、冲孔倒角机构、裁切机构和装套机构组成,卷装PP膜经过压痕机构产生脊背,后经冲孔倒角机构完成PP抽杆夹的倒角和冲孔工序,裁切机构完成裁切成单页工序,最后经过装套机构使PP膜自动套装入抽杆,整机由中控系统进行控制,完成PP抽杆夹的自动化生产。降低了人工成本和劳动强度,提升了生产效率,增加了企业的经济效益,增强了企业市场竞争力。 PP抽杆夹全自动生产线研发项目自2019年3月开始正式研发,并于2019年9月完成样品认可,于2019年11月进行小批量试生产,于2020年2月进入批量生产。该项目产品的成功开发,对国内办公用品行业实现自动化产生了非常积极的影响,带来了显著的社会和经济效益,提升了公司市场竞争能力,而且进一步加快了我国技术转型进展,因此,研究与开发该项目具有十分重要的意义。