[00118745]带冷却装置的热态工作辊

1.针对现阶段市场现有的两下辊中心距在水平方向的下调的三辊卷板机,无论是下辊无支承辊,两下辊由两套液压或机械驱动装置在水平方向调两下辊的中心距,并控制两下辊的平行,还是两下辊由液压或机械水平驱动装置进行水平方向的移动。这两种方式中,前者存在两个辊的平行精度差,两套驱动装置的误差可能同向叠加,两下辊在移动中不可能完全同步,工件与辊面有互相滑动的可能,每套驱动装置承受的水平压力较大,不能互相抵消的缺陷;后一种存在联接件（销轴、螺栓或丝杆）在两下辊中间,氧化皮或灰尘较多,造成联接件的锈蚀,且中间空间窄小,人工操作不便,螺栓的螺纹较长,品种数量多,调整时需将联接件完全拆开,中心距加长用的垫块容易锈或丢失,支承辊为筒支梁,分别位于支承辊两端的轴承处,这种方式存在调整不便,工作效率低的明显缺陷。为改进以上缺陷,顺合公司组织科技人员研发的下辊中心距水平可调的三辊卷板机克服以上缺陷。其根本特征是每组支承辊装置的支承辊轴承座的外端设有中心距水平调整装置,本发明结构简单,中心距可多档调整,调整方便,成本低。 2.为使卷板机工作过程中更节能环保,采用最经济,最环保的方式实现工作辊的冷却,核心工作内容是在卷板机的工作辊辊心部份设有分段冷却装置,可在工作辊辊心部份下段喷水,并控制各段水的流量,进而控制工作辊各段热胀冷缩的直径,补偿工作辊的磨损,使工作辊各段保持均匀的直径,或满足矫正或轧制工艺对辊型的需要。从而实现调节工作辊温度,降低轴承温度的可能,提高卷板机工作辊和轴承的使用寿命,在工作辊芯部的冷却孔处设有水池,使工作辊或两端在不通水时也有水,延长冷却水在工作辊芯部或两端的停留时间,使卷板机在工作过程中,性能更稳定,更节能。 该项目产品由于采用下辊中心距水平可调和加载新型冷却装置,其技术性能达到了国际先进水平,主要技术指标： 预弯厚度：170-130mm 工作辊温度120℃ 满载最小直径：2500mm 工作辊轴承温度100℃ 上辊直径：1550mm 简体错边量1mm 主电机功率：110kw×2 简体棱角1.5mm 外形尺寸：9960×5190×7680（mm） 钢板屈服极限MPA345 支撑辊排数1 卷板速度4m/min 主油缸额定工作压力MPA25 工作状态：热卷。 1.技术创新：现有的三辊卷板机热卷时一般只对主油缸及上辊轴承采取防护措施,由于温度过高,氧化脱落严重,不但对设备伤害极大,而且不能连续工作。根据这一情况,顺合公司和湖北工业大学研究制定了技术创新方案,确定了卷板机产品系统的工作原理以及应具有的技术特点和优点。 2.工艺创新：为实现项目产品冷却循环系统的加工制造,双方通过技术合作,解决深孔加工和辊体内腔储水槽加工技术难题。 3、结构创新：双方合作单位合作研发带冷却装置的热态工作辊芯部设分段冷却装置,进而控制工作辊热胀冷缩的直径,使工作辊各段保持均匀直径,降低轴承温度,提高工件精度和轴承寿命。 该项目从研发、设计,直至成型历时近三年时间,2008年开始小批量生产,2011年实现了初步产业化。 1.2007年完成新产品定型和市场营销推广工作。在这一阶段顺合公司主要依托原有的客户对象加大宣传力度,并邀请客户现场观摩、演示、举行讲座等活动,通过系统宣传推介活动扩大产品知名度。 2.2008年取得了初步客户群后,再进一步加大推介力度,主要依托大型产品展销会,媒体广告等形式加大宣传力度,投入资金和人力推广产品。计划在该年度初步实现产业化雏形。 3.2011年,全面实现本产品产业化,加大设备和生产场地的建设投入,夯实生产工艺基础,完成营销网络的全面布局,将全年的生产经营目标分解到月季,严格执行营销措施和战略部署,扩大产品市场占有率,核心目标是初步实现3-5%的市场中有率。 4.2013年,随着工艺技术的不断成熟和营销网络的不断健全,售后服务的不断更进,进一步开拓项目产品的市场,使市场占有率提高到5-8%,各项经济指标将实现新的飞跃。 本项目产品自2008年3月开始在鄂州顺合重型机械有限公司生产、销售,历经四年的时间,产量已达400余台（套）,占据了相当好的市场份额,赢得了客户的市场的青睐,创造了良好的经济效益。目前,同行业鄂重、合强机械等公司正与顺合公司洽谈合作意向,顺合公司自身也在积极筹备“年产300台套下辊中心距水平可调带冷却式三辊卷板机生产线扩建项目”,提高项目产品的产能,占据更多的市场份额,将这一研发成果进一步推广,创造更好的社会和经济效益。