[00118782]水电站整体门槽制造技术

目前国内水电站门槽设计上大多采用主轨、反轨、底槛等焊接组合结构,K坝水电站采用整体门槽设计,相对于传统多部分门槽具有易于安装,能承受内或外水压力和闸门的支承压力,止水效果好的优点,因此事业部开展了对水电站整体门槽制造技术的研究。 K坝电站RBO洞门槽采用整体门槽结构设计,将流道段分成3段进行加工制作,流道段上部腰箱体分成4块进行制作加工组装成2段进行拼装,每个加工制作单元为焊接结构,采用法兰方进行连接.工地拼装完成后,对螺栓连接处的对接缝的迎水侧加水密焊,单套重17.735t。 本次课题主要针对K坝电站RBO洞整体门槽的特殊结构,研究其制造及加工工艺,达到合同技术文件的各项技术要求。 主要研究成果及达到的技术性能指标 1、主要研究成果 ①总结制定了一套整体门槽合理制造的工序,使焊接变形在可控范围内,可供同类型整体门槽制造借鉴。 ②总结制定了一套整体门槽合理加工的工艺,保证整体门槽制造的精度,为后续工程提供参考。 2、主要技术性能指标 （1）K坝电站RBO洞门槽采用整体门槽结构设计,经过项目研究和工艺优化,制定了整体门槽合理制造的工序为：下料→部件拼装→单件组装→单件焊接→单件矫正→整体预组装。门槽流道和腰箱分段进行制作,对单段门槽流道内使用型钢加支撑,控制单段门槽在焊接、吊装、运输过程中的变形。 （2）K坝电站RBO洞整体门槽的流道和腰箱段分段进行加工制作,解决了门槽整体组焊后为封闭结构,铣刀无法伸进门槽内部进行加工的问题。分别对每个单元止水工作面、滑块、主轮工作面及门槽间装配面须机加工,以保证其几何尺寸及形位偏差,是整体门槽制造的重要控制部位。