大米湿式粉碎机主要用于液态食品酿造主原料的粉碎调浆生产,是满足自主固液过滤分离工艺的关键设备。该设备利用国际先进的湿粉碎技术,针对我国啤酒等液态食品酿造技术工艺的新要求、国内原料质量状况、下游设备的性能特点等问题,以对辊粉碎为技术原理,实现原料的粉碎调浆生产,达到整个酿造过程的工艺要求。 该项目具有自主知识产权,已成功应用于青岛啤酒、华润集团、燕京啤酒等大型企业集团的30多个新建项目,平均运行时间超过5000小时,已取得上述用户的使用报告,通过山东省科技厅的科技成果鉴定。 该项目创新地将大米供料、粉碎、调浆、浆料输送、清洗、排污等多道工序在一台设备中一次完成,集成度高。对温度、流量等重要工艺参数实现了高精度控制,实现了自动化控制与设备的远程操作。原料进入设备后,由一对粉碎辊组成的粉碎装置,在相对转动的粉碎辊碾压下破碎,得到糖化工艺所要求的粉料。粉料在粉碎机内进行调浆并最后泵送至糖化设备。该设备的粉碎效果,能保证糖化后的醪液在麦汁过滤时,形成良好的滤层,达到过滤速度快、麦汁浊度低、原料收得率高的理想效果。经国家轻工业质量监督检测中心检测(GQJSQ国轻检认字第2006076号),各项技术指标都优于企业标准(Q/WYK 002-2007),具有国际领先水平。 该项目对于食品生产的卫生安全、节能降耗、提高原料利用率、提高麦汁收得率和固体多酚物质浸出率、降低浊度、防霉保鲜、杀菌消毒等方面意义重大。项目年可新增销售收入1500万元,利税500万元,带动新增就业人数50人,推动我国食品装备制造领域的技术进步,具有很高的经济和社会效益。