[00119049]FA228梳棉成套装备

“FA228梳棉成套装备”成果属于先进制造与自动化/新型机械/纺织及其他行业专用设备制造技术领域,主要应用于纺织业。 该成果针对国内纺织机械自动化、智能化水平较低的问题,研究改造自调匀整变频技术、再生环保控制系统及远程控制系统等,开发了FA228梳棉成套设备。主要技术内容如下： （1）短流程 将开清点由一开二清改为一开一清,形成抓-开-混-清-梳的最短流程;尽量减少机台数量,实现工艺短流程与机台设备短流程。对原棉的开松和除杂能力进行合理分配,强化现有设备的开清作用,尽量减少打击点,采用加强后部清除作用和前部预开松能力的方法,提高开棉和除杂效率。除杂效率最高可达70%以上。 （2）宽幅化 通过宽幅化实现进一步精细抓棉。抓棉机幅宽由1500mm增加到2300mm;每次抓取包数由3包～4包提高到5包～6包,有利于瞬时混合,并进一步提高了开松、除杂效率及产量。 （3）清花、梳棉工艺分工合理 采用梳针、豪猪或锯齿结构,大大提高了清花开松除杂效率,可以去除原棉中60%以上的尘杂,并为清梳联的分梳工作提供有利的筵棉状态,充分发挥清梳联的分梳功能,为提高产量提供了可靠保证。 （4）实现棉流连续均匀喂给 该设备生产线采用智能化电气程控系统,比例跟踪,连续喂给。在进喂棉箱前的管道入口处,安装一压力传感器测定其管道静压力,并转换为电信号,与设定值比较后控制传动储棉箱喂给罗拉的交流频电动机,实现连续喂给无级调速,进而保证上棉箱管道静压力差保持在±20Pa的工艺要求范围以内。同时,储棉箱喂给罗拉的速度还能比例地跟踪梳棉机道夫速度,实现喂入与产出平衡。 （5）系统运行安全、稳定、可靠 系统流程中配有火星探除、重物分离、金属探除等安全措施作为保证;电气系统用自调匀整及PLC可编程序控制,运行程序严格,各单元机之间动作联锁;并设置棉位光电自停、棉层过厚自停、打手绕花自停、低压报警等声光信号;梳棉机、喂棉箱二合一电气控制,元器件采用进口变频器、PLC、压力传感器以及交流接触器、自调匀整等,确保系统无故障稳定运行。 该设备相比传统纺织设备节电14%,可年节电25.8万kW·h;可松解各种纯毛下脚料、边角料、废羊毛纱及涤纶、晴纶捻度较强的回丝等材质,在松解过程中伴有混合、除杂作用;通过远程控制系统,使其具有远程在线监测、远程故障诊断功能;采用终端控制器使整条生产线实现连续性作业,比传统卷喂工艺四班三运转减少58%用工。以同比产量计,该设备吨条用工比传统工艺吨条减少77%。车间内粉尘含量仅为1.1mg/m3,比传统卷喂工艺降低62.5%,噪声80dB（A）,比传统卷喂工艺降低8.0%。